УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Советский патент 1971 года по МПК B23B5/36 

Известны устройства для обработки уплотнительных поверхностей задвижек трубопроводов, крепящиеся непосредственно на корпусе задвижки и снабженные центрирующими тисками для установки инструмента. Описываемое устройство отличается от известных тем, что механизм резания выполнен в виде приводной планщайбы, получающей радиальное перемещение через ползун от ходового винта, связываемого попеременно с одним из двух противоположно вращающихся червячных колес, а автоматическое реверсирование подачи осуществляется с помощью быстродействующих муфт. На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2-разрез резцовой головки по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3-разрез резцовой головки по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4-разрез по В - В на фиг. 3. Корпус / резцовой головки имеет три упора 2, которыми базируется на поверхность седла 3, противоположную обрабатываемой. Нижний упор 2 выполнен в виде микрометрического винта для установки резцовой головки по углу седла корпуса клиновой задвижки. Два упора 4 обеспечивают совладение оси планщайбы с осью обрабатываемого седла. Двумя клиньями 5 резцовая головка с помощью винтового механизма 6 закрепляется между уплотнительной поверхностью седла и направляющими ребрами 7 корпуса задвижки. Планщайба 8, получающая вращение от привода 9 через фрикционную муфту 10, вал /), зубчатые колеса 12 и 13, установлена в корпусе / на подшипнике скольл ения 14. В корпусе резцовой головки закреплен червяк 15, вокруг которого обкатываются червячные колеса 16, свободно сидящие на валах 17, смонтированных в планщайбе. На валах 17 сидят на скользящих щпонках кулачковые полумуфты 18. На другом конце валов 17 укреплены щестернн 19, которые находятся в зацеплении с шестерней 20 винта 21. Сухарь 22закреплен на ползуне 23, несущем резец 24. Полумуфты 18 соединены рычагом 25 со стаканом 26, который может перемещаться под воздействием пружины 27 от толкателл 28 и упора 29 ползуна 23. Фиксатор 30 служит для резкого переключения рычага 25 под воздействием пружины 27. В корпусе закреплен упор 31, благодаря которому планщайба останавливается в необходимый момент. В планшайбе 8 находится палец 32 во взведенном состоянии под действием пружины 33 и удерживается защел сой 34. В защелке 34 запрессован штифт 35, с помощью которого вручную защелка 34 устанавливается в первоначальное положение, как показано на фиг. 3. В ползуне

хода резца. Для перемещения защелки 34 в процессе работы служит палец 36.

Устройство работает следующим образом.

От Привода 9 через вал // и зубчатые колеса 12 и 13 план-шайба с ползуном 23 вращается. Червячные колеса 16 планшайбы обкатываются вокруг червяка 15, неподвижно закрепленного в корпусе. В зависимости от сцепления одной из полумуфт 18 с червячным колесом 16 один из валов 17 передает вращение через щестерни 19 и 20 винту 21, который заставляет совершать сухарь 22, а Вместе с ним и ползун 23 с резцом 24 равномерное движение подачи. При этом вначале резец, настроеннный на необходимую глубину резания, двигается от периферии к центру, срезая на всю толщину дефектный слой металла. Затем с помощью полумуфт 18 происходит автоматический реверс подачи резца, который начинает двигаться обратно, зачищая обрабатываемую поверхность и выходя за ее пределы, что необходи.мо для беспрепятственного снятия устройства с корпуса задвижки.

Реверс подачи резца происходит следующим образом.

Ползун 23 при своем перемещении упором 29 нажимает на толкатель 28, который действует на стакан 26 через пружину 27. При перемещении ползуна пружина сжимается. При накоплении в ней определенной энергии фиксатор 30 срабатывает, стакан быстро перемещается, а связанный с ним рычаг 25 с помощью полумуфт 18 отъединяет одно из червячных колес с валом 17 и одновременно соединяет другое червячное колесо валом и шестернями 19 и 20, заставляя таким образом ходовой винт 21 вращаться в противополжную сторону. При Перемещении сухаря 22 палец 36 соскакивает с выступа защелки 34 и продолжает скользить ПО ней. При обратном ходе ползуна 23 палец 36 давит на выступ защелки 34 и начинает перемещать ее до тех пор, пока она не освободит палец 32, который выталкивается из гнезда планшайбы пружиной 33, а затем натыкается на упор 31 корпуса резцовой головки, выполненный в виде резинового буфера. Планшайба прекращает вращение, фрикционная же муфта 10, отрегулированная

на определенный момент, начинает проскальзывать, а электродвигатель отключается автоматически от перегрузок. Упор 31 установлен так, что резец При остановке планшайбы занимает верхнее положение, после чего резцовая головка может быть удалена из корпуса задвижки.

Предмет изобретения

1.Устройство для механической обработки уплотнительной поверхности задвижки трубопровода с корпусом, закрепленное на корпусе задвижки и снабженное приводной планшайбой с режущим инструментом и приспособлением для ориентированной установки устройства, отличающееся тем, что, с целью снятия дефектного слоя металла, на планшайбе установлен ползун, получающий .радиальное перемещение от ходового винта, попеременно связываемого посредством муфт с одним из двух противоположно вращающихся червячных колес, свободно сидящих на осях,

вмонтированных в планшайбу и обкатывающихся вокруг неподвижно закрепленного в корпусе червяка, ось которого совпадает с осью планшайбы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в планшайбе установлен подпружиненный

палец, который удерживается защелкой, передвигаемой ползуном, а корпус устройства снабжен упором.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено клином с винтовым

приводом, одной стороной упирающимся в скос, выполненный в корпусе устройства, а другой -в направляющие задвижки и фиксирующим корпус в положении, определяемом

по меньшей мере Пятью упорами, смонтированными в корпусе устройства, три из которых предназначены для установки на уплотнительную поверхность, противоположную обрабатываемой, и определяют угол наклона

шпинделя, а два других, устанавливаемые на внутреннюю поверхность трубопровода, фиксируют совпадение оси планшайбы с осью обрабатываемого седла.

w////////////mj

IN