Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам для кернов оксидных катодов электровакуумных приборов.
Известен сплав на основе никеля, содержащий вольфрам и магний при следующем соотношении компонентов (в %):
|Вольфрам2,3 -3,5
Магний0,07-0,1
НикельОстальное
Недостатком сплава является испарение легколетучего магния с последующим осаждением его на деталях внутрилампового пространства, что приводит к снижению электрической прочности приборов, повышению уровня шумов, ухудшению стабильности электрических параметров приборов, ограничивает верхний температурный предел работы катода.
Предложенный сплав отличается от известного тем, что, с целью улучшения сублимационных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических параметров и долговечности электровакуумных приборов в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %):
Предел прочности в отожженном состоянии (отщ 800°С т 30 мин) 42 кг/мм при 20°С; 28 кг/мм при 400°С; 20 кг/мм при 11 кг/мм при 800°С. Удлинение в отожженном
состоянии 45% при 20°С; 43% при 400°С; 43% при 600°С; 36% при 800°С. Предел прочности в нагартованном состоянии (степень деформации 50%) 79 кг/мм при 20°С. Удлинение в нагартованном состоянии 2% при
20°С.Удельное электросопротивление
0,174ом-мм /м при 20°С; 0,421 ом-мм /м при 400°С; 0,462 ом-мм /м при 600°С; 0,518 оммм /м при 800° С. Глубина вытяжки по Эриксену (пуансона 10 мм) 12 ММ при 20°С. Температура рекристаллизации 600°С. Скорость испарения активатора в вакууме 1 торр 1,5-10-8 мг-см /час при 750°С; 1,7-10-7 мгсм /час при 840°С; 2,7-10- мг-см /час при 930°С; 8,3-10- мг-см /час при 1000°С.
Предмет изобретения
Сплав для кернов оксидных катодов электровакуумных приборов, содержащий вольфрам, никель, отличающийся тем, что, с целью улучщения сублимационных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических -параметров и долговечности электровакуумных приборов, в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %). Вольфрам2,0 4,0 Ванадий0,05-0,8 НикельОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ ДЛЯ КЕРНОВ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ | 1973 |
|
SU376471A1 |
НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 1973 |
|
SU395473A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1971 |
|
SU290062A1 |
МАГНЕТРОН С ПРЕССОВАННЫМ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВЫМ КАТОДОМ | 2014 |
|
RU2579006C1 |
Материал для холодного катода и способ изготовления холодного катода (его варианты) | 1981 |
|
SU1115619A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КАТОДНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1971 |
|
SU304642A1 |
НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ];,jtHisiJ-i^-. ^.- •• ••••-!лг- rt. j.">&- •","-: 'v tjHb.'H'i^' ; j.. i | 1972 |
|
SU326238A1 |
Подогреватель для катодов электровакуумных приборов | 1960 |
|
SU139019A1 |
Способ термической обработки накальных элементов электроприборов | 1978 |
|
SU782021A1 |
Оксидный катод и способ его изготовления | 1980 |
|
SU890479A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация