В предлагаемой механической форсунке, с применением для регулировки конфигурации пламени установленного против выпускного отверстия ряда камер, набор последних помещен во вращающемся барабане, а выдвижение соответствующей из них в рабочее положение происходит посредством зубчатой рейки. Регулирование притока нефти производится путем изменения глубины проходных каналов перемещением золотника, лопасти которого двигаются и прорезах конуса.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез механической форсунки; фиг. 2-то же в плоскости, перпендикулярной разрезу на иг. 1; фиг. 3-продольный разрез конуса; фиг. 4-вид спереди его; фиг. 5-продольный разрез золотника; фиг. б-вид спереди его; фиг. 7-продольный разрез барабана; фиг. 8-вид спереди его; фиг. 9-продольный разрез камеры для изменения конфигурации пламени.
На корпус 7 механической форсунки навернута гoлoвka 2, в которую вставлен конус 3 (фиг. 3, 4) с прорезами, образующими проходные каналы, в которых двигаются лопасти 4 золотника б (фиг. 5, 6). Последний скреплен с зубчатой рейкой 7, сцепленной с зубчатым сектором /5 (фиг. 1), которому сообщается движение посредством маховичС394)
ка /7; вал маховичка 77 проходит череэ. штуцер с сальником 75.
Барабан 8 (фиг. 7, 8) установлен на цапфе в конусе 3 и снабжен каналами 7Р, в которые помещен ряд камер 5 (фиг. 9), служащих для изменения конфигурации пламени форсунки. Барабан 8 скреплен со штоком 9, проходящим через сальник 75 и несущим маховичок J4, помощью которого барабан поворачивается для установки соответствующей камеры 5 против центрального канала конуса 3. Выдвигание в рабочее положение соответствующей камеры 5 производится посредством зубчатой рейки J8, связанной с зубчатым сектором 72, получающим движение от маховичка JO,. вал которого проходит через штуцер с сальником 77. Камеры 5 отличаются одна от другой величиной выходного отверстия.
В корпус 7 подводится нефть под давлением от трех до пятнадцати атмосфер через штуцер 20 и поступает через проходные каналы конуса 3 в камеру 5 смешивания, где получает завихряющееся движение, и вылетает через выпускное. отверстие в топку. Регулирование притока нефти производится передвижением лопайтей 4 золотника 6 вращением маховичка 77. Изменение конфигурации пламени производится установкой той, или другой камеры 5-для широкого
(факела ставится камера с большим выходным отверстием,а для узкого факела ставится камера с меньшим выходным -отверстием, и постепенно , открываются лопасти до желаемого факела.
Предмет изобретения.
1. Механическая форсунка с использованием ряда камер, устанавливаемых
против выпускного отверстия, отличающаяся тем, что набор камер помещен в поворотном барабане 8, из которого соответствующая из них выдвигается рейкой 18 в рабочее положение,
2. В форсунке по п. 1 применение служащего для регулирования притока нефти золотника. б с лопастями, движущимися в прорезах конуса 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механическая форсунка | 1932 |
|
SU35941A1 |
Паровой котел мгновенного парообразования | 1926 |
|
SU4050A1 |
Печатный станок | 1936 |
|
SU52347A1 |
Устройство для перемещения жидкостей посредством пара или сжатого газа | 1936 |
|
SU50876A1 |
Приспособление для централизованного управления работой ряда форсунок в котельных топках | 1935 |
|
SU48970A1 |
МНОГОТОПЛИВНЫЙ ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОВЫШЕННОЙ МОЩНОСТИ | 2005 |
|
RU2285814C1 |
Генератор для получения парогазовой смеси | 1934 |
|
SU45295A1 |
Гидравлическая передача | 1925 |
|
SU2771A1 |
Устройство для получения парогаза с непосредственным воздействием продуктов горения на воду | 1928 |
|
SU15044A1 |
Приспособление для регулирования подачи воздуха в топки паровых котлов, работающих на жидком топливе | 1931 |
|
SU42237A1 |
фмг.З. фмг.Д.
/trx о
фиг9. Т /фиг.5. .- S
фнг7 / фиг. 8
S
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1932-08-31—Подача