Изобретение относится к области измерения расхода жидкости или iraisa в (магистралях разл,ИЧ1ных объектов, особенио три длительиых рабо1чих юроцессах.
Известны турбинные датчики расхода, содержащие корпус, неподвижно установленный в корпусе струенаправляющий аппарат и расположенную за ним по потоку прямолопастную крыльчатку.
Недостатком таких датчиков при длительных рабочих процессах является небольшой ресурс.
Несмотря на то, что при длительных рабочих процессах, как правило, не требуется непрерывного измерения расхода, крыльчатка датчика на протяжении всего рабочего процесса находится под воздействием потока, в том числе возможного потока технологической жидкости или газа, применяемых для промывок и продувок магистралей между отдельными циклами рабочего процесса.
При этом скорость вращения крыльчатки может значительно превысить допустимое значение, что приводит к быстрому изменению коэффициента трения -в подшипниках и снижению ресурса датчика.
Цель изобретения - увеличение ресурса. датчика при длительных рабочих процессах, не требующих непрерывного измерения, а также при технологических продувках.
Для этого в предлагаемом устройстве винтовой струепаправляющий аппарат установлен на подшипниках и снабжен стопорным устро :ством.
На чертеже представлена конструкция предлагаемого датчика расхода.
В корпусе / на опорах 2 неподвижно укреплена ось 3. На оси в подшипниках установлены струенаправляющий аппарат 4 и прямолопастная крыльчатка 5. На корпусе установлены магнитоиндукцпонный преобразователь 6 и управляемое стопорное устройство 7, выполненное, например, в виде штока.
В период измерения винтовой струенапраз5 ляющий аппарат застопорен. Закрученный поток поступает на измерительную крыльчатку и приводит ее во вращение.
На период, не требующий измерений, винтовой струенаправляющий аппарат расстопоривается. Он сам начинает вращаться и после себя подает на измерительную крыльчатку прямой, практически ничтожно вращающийся поток, идущий мимо прямых лопастей измерительной крыльчатки и не вызывающий ее вращения со скоростями, изнашивающими подшипники в периоды между измерениями.
корпус, винтовой струенаправляющий аппарат, прямолопастную крыльчатку, магнитоиндукционный преобразователь, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса датчика при длительных рабочих процессах, не требующих
непрерывного измерения, а также при технологических продувках, винтовой струенаправляющий аппарат установлен на подщипниках и снабжен стопорным устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тахометрический датчик расхода | 1975 |
|
SU537246A1 |
МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕРВ П Т Бf«v^'?f! !f^;ГГkKГ^•?Tnэ фУ^'К ^•---.: 'i, f i =13 | 1972 |
|
SU415502A1 |
ТУРБИННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА | 2007 |
|
RU2360218C1 |
ТУРБИННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА | 2018 |
|
RU2678210C1 |
ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2007 |
|
RU2337319C1 |
Датчик массового турбинного расходомера | 1978 |
|
SU972218A1 |
Датчик массового расхода | 1970 |
|
SU459584A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247948C2 |
Устройство для измерения расхода влажного пара | 1980 |
|
SU973811A1 |
Устройство для измерения расхода влажного пара в процессе тепловой обработки пласта | 1982 |
|
SU1078044A1 |
W
Т I
Даты
1972-01-01—Публикация