1
Известные способы изготовления сотового материала путем склеивания, например, бумажных лент с предварительным нанесением клеевых полос на ленту и последующими операциями формирования сотопакета имеют незначительную производительность и не позволяют автоматизировать процесс.
Цель изобретения - повышение производительности труда и автоматизация процесса изготовления сотового материала.
Для этого по предлагаемому способу клеевые полосы наносят от середины ленты на половине ее ширины, сгибают ее вдоль чистыми кромками в сторону нанесенных клеевых полос к середине, затем после полимеризации отрезают от ленты полосы, соответствующие высоте сотоблока, складывают в блок с предварительным панесением па полосы смеп1,енных клеевых полос и склеивают их, после этого торцуют и растягивают в сотоблок с последующими операциями пропитки и укладывания заполнителя в ячейки сот.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
С рулона 1 сматывается лента, на половине ширины ленты 2 от ее середины валками наносят клеевые полосы 3 (сечение А-А), после чего лента 2, направляющими роликами сгибается к середипе в сторону клеевых полос (сечения А-А, В-В, С-С) и подается в камеру 4 полимеризации, где клей отверждается. Затем склеенную ленту разрезают механизмом 5, отрезая полосы требуемого: размера. На отрезанную полосу вновь наносят; клеевые полосы, смещенные на полшага отно-;
сительно клеевых полос нанесенных ранее,; а затем полосы укладывают в пакет 6. Пакет проталкивают в камеру полимеризации, послед этого торцуют его нижнюю поверхность меха-; низмом 7. Затем сотопакет растягивают в;
сотоблок и подают в камеру пропитки, где в. ячейки сот наливается смола через щель в: трубе 8. Проиитанный сотоблок поступает в; камеру 9 полимеризации, где обдувается сии-; ЗУ сжатым горячим воздухом. Отвержденный;
сотоблок поступает к вспенивающему устройству W из которого вверх поступает; вспенеииый материал, например мипора, которая заполняет ячейки сот до упора, пос.че чего, готовый непрерывный сотоблок поступает к; механизму 11 резки, где от него отрезают сотоблоки 12 требуемой длины и транспортируют их к месту укладки.
25
Предмет изобретения
Способ изготовления сотового материала
путем склеивания, например, бумажных лент;
с предварительным нанесением клеевых полос
30 на ленту и последующими операциями форми-;
рования сотопакета, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и автоматизации процесса, клеевые полосы наносят от середины ленты на половине ее ширины, сгибают ее .вдоль чистыми кромками в сторону нанесенных клеевых полос к середине, затем после полимеризации отрезают
от ленты полосы, по длине соответствующие высоте сотоблока, складывают их в блок с предварительным нанесением на полосы смещенных клеевых полос и склеивают их, после этого торцуют и растягивают в сотоблок с последующими операциями пропитки и укладывания заполнителя в ячейки сот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2337007C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2460647C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2333104C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2004 |
|
RU2276637C1 |
Способ изготовления сотового заполнителя | 1988 |
|
SU1636096A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2383439C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ СОТОВЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2398798C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2057644C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2272712C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565711C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация