1
Изобретение относится к составу волокнистой массы для изготовления фильтровального картона и может быть использовано в бумажной промышленности и в других отраслях промышленности, изготовляющих или применяющих фильтрующие материалы на целлюлозной основе, преимущественно для очистки воздуха, поступающего в двигатели с целью повышения моторесурса.
Известна волокнистая масса для изготовления фильтровального картона, например для очистки воздуха, содержащая мерсеризованную целлюлозу и гидрофобные добавки.
Фильтровальный картон, изготовленный из известной массы имеет значительный объемный вес, аэродинамическое сопротивление и недостаточно высокое качество.
Цель изобретения - получение фильтровального картона с малым объемным весом, пониженным аэродинамическим сопротивлением и улучшенным качеством.
Достигается это тем, что предлагаемая волокнистая масса дополнительно содержит смесь вискозного и синтетического волокна «винол, а компоненты приняты в следующих соотнощениях, в % по весу: мерсеризованная целлюлоза 74-5, вискозное волокно 25-90, синтетическое волокно «винол 1-5.
Предлагаемую волокнистую массу приготовляют следующим способом.
Сульфатную целлюлозу подвергают мерсеризации на холоде, затем массу отмывают от щелочи до нейтральной реакции и перемешивают. Вискозные волокна, предварительно
разрезанные на отрезки 4-6 мм вводят в ранее приготовленную мерсеризованную целлюлозу, подвергнутую промывке и интенсивно перемешивают.
Волокна «винол также разрезанные на отрезки 4-6 мм вводят в приготовленную смесь из мерсеризованной промытой целлюлозы и вискозного волокна после чего композицию вновь интенсивно перемешивают.
Совокупное применение комнонентов, вводимых в заданных количествах и по предлагаемым режимам, позволяет получить массу, из которой изготовляется фильтровальный картон улучшенного качества.
Технологический режим приготовления волокнистой массы и получения из нее фильтровального картона.
Сульфатную целлюлозу, например, марки «ЭИ-1 подвергают обработке щелочью NaOH
концентрацией 220-240 г/л при жидкостном модуле 1:5. Время мерсеризации 35-40 мин. Далее целлюлозу подвергают промывке до нейтральной реакции и перемешиванию в ролле при концентрации 2,5-3,5% в течение 20-
30 мин до получения равномерной суспензии.
Градус помола целлюлозы в процессе указанной обработки не меняется и составляет 13°ШР. Искусственное вискозное волокно, предварительно разрезанное на отрезки 4- 8 мм, вводят непосредственно в роллы в ранее приготовленную мерсеризованную целлюлозу в количестве 25-90% от веса композиции по волокну. Смесь мерсеризованной целлюлозы и вискозного волокна перемешивают в течение 20 мин, затем проверяют равномерность массы на просвет. Синтетическое волокно «винол, разрезанное на отрезки 4-10 мм, вводят в количестве 1-5% в ролл, «на подушку из смеси мерсеризованной целлюлозы и вискозного волокна, после чего композиция вновь интенсивно перемешивается до исчезновения видимых включений «винола.
После указанных операций в случае выработки гидрофобного варианта фильтркартона волокнистую массу подвергают гидрофобизации меламиноформальдегидной смолой в количестве до 5% от веса волокна (задаваемой в виде 5--10% от раствора смолы) или белым канифольным клеем в количестве до 4% от веса волокна с последующим осаждением алюмокалиевыми квасцами, задаваемыми в ролл до рН среды 4,5-5,0. В случае выработки негидрофобного варианта указанная обработка не производится, а композиционную смесь перекачивают в композиционный бассейн, где разбавляют до концентрации 1,0- 1,3%. Концентрация в напорном ящике бумагоделательной машины - 0,28-0,35%. Отлив
картона из предлагаемой массы производят на картоноделательной машине столового типа.
Сравнительные испытания фильтрокарто5 нов, полученных из известных волокнистых масс, применяемых для очистки воздуха в двигателях внутреннего сгорания, и фильтровального картона, изготовленного в опытнопромышленных условиях из предлагаемой
массы подтвердили, что последний обладает минимальным объемным весом, малым аэродинамическим сопротивлением и пониженным давлением проскока первого пузырька воздуха, что обеспечивает фильтровальному картону значительные преимущества по сравнению с картонами, изготовленными из известных волокнистых материалов.
Предмет изобретения
Волокнистая масса для изготовления фильтровального картона, например для очистки воздуха, содержащая мерсеризованную целлюлозу, гидрофобные добавки, отличающаяся тем, что, с целью придания малого объемного веса, понижения аэродинамического сопротивления и улучшения качества фильтровального картона, волокнистая масса дополнительно содержит смесь вискозного и синтетического волокна «винол, а компоненты приняты в следующих соотношениях, в % по весу: мерсеризованная целлюлоза 74-5, вискозное волокно 25-90, синтетическое волокно «винол 1-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРКАРТОНА | 1972 |
|
SU335318A1 |
Фильтровальный картон | 1979 |
|
SU834300A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ | 2002 |
|
RU2217541C1 |
Фильтровальный картон | 1978 |
|
SU730926A1 |
Фильтровальный картон для очистки вязких жидкостей | 1978 |
|
SU697621A1 |
Бумажная масса для изготовления картона,применяемого при фильтрации пива | 1976 |
|
SU558999A1 |
Бумажная масса для изготовления фильтровальных видов бумаги и картона | 1978 |
|
SU765444A1 |
Картон для тонкой очистки смазочных масел и охлаждающих жидкостей | 1973 |
|
SU443140A1 |
Бумажная масса для изготовления фильтровальной бумаги и картона для очистки жидких нефтепродуктов | 1980 |
|
SU1113448A1 |
Фильтровальный материал для защиты органов дыхания | 2023 |
|
RU2808220C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация