НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ Советский патент 1973 года по МПК D21F1/02 

1

Изобретение относится к напускным устройствам бумагоделательных машин.

Известны конструкции напорных ящиков бумагоделательных машин с образуемыми четырьмя стенками ш,елевидными капала.ми, коллекторными потокораспределителям,и и папускньши устройствами с механизмами регулировки.

Цель изобретения - повысить качество отливаемого полотна.

Достигается это тем, что верхняя и нижняя стенки ш,елевидного канала выполнены с возможностью привода от генераторов колебаний.

На чертеже схематически показан напорный яш,ик, разрез.

Щелевидный канал / и яш,ики образованы листами 2 и 3, закрепленными по периметру к верхней 4 и нижней 5 сварным плитам. Щелевидный канал ограничен боковыми стенками, прикрепленными к ллитам. Тяги 6 соединяют листы 2 и 3 с генераторами колебаний 7, установленными на плитах. Для выхода массы на сетку- .имеется выпускная ш,ель, образованная нижней губой 5 и верхней губой 9. Нижняя губа жестко связана с нижней плигой, а верхняя выполнена из тонкого, легко деформируемого материала и закреплена на верхней плите.

2

Для регулирования открывания ш,ели на верхней плите установлен механизм регулирования W. Для регулирования ширины ш,ели предусмотрен механизм //. К задней части нижней плиты 5 крепится коллектор 12 для подвода массы. Высота коллектора уменьшается по ходу суспензии. Ширина коллектора постоянна по всей длине. С той стороны, где коллектор имеет большую высоту установлен

патрубок для подвода суспензии, а со стороны, где коллектор имеет меньшую высоту - патрубок для рециркуляции волокнистой суспензии. Коллектор отделен от канала напорного ящика перфорированной плитой 13. Общее сечение

отверстий в плите в 2-3 раза меньше, чем сечение коллектора у входа.

Для прочистки канала, коллектора и перфорированной плиты предусмотрена откидная крышка 14. Ящик установлен на опорах 15 перед валами 16 нижней и верхней сеток J7, образующих клинообразный зазор 18.

Волокнистая суспензия поступает в коллектор и через отпверстия плиты проходит в канал напорного ящика. Благодаря тому, что сечсние отверстий в плите меньще, чем сечение коллектора, скорость массы при проходе через отверстия возрастает, что вызывает потерю напора. Для выравнивания давления в коллекторе часть суспензии выпускается и возвращается в поток, т. е. осуществляется рециркуляция суспензии. Суспензия, попавшая в канал, движется по нему к выходу, испытывая треиие о стенки 2 н 3 и подвергаясь воздействию колебаний, что приводит к разрыхлению сгустков волокон и получению равномерной мелкодисперсной структуры, находящейся в состоянии интенсивной, маломасштабной турбулентности. В таком состоянии суспензия подходит к выпускной щели. Механизмом регулирования 10 устанавливается величина открывания верх- 10 ней губы, соответствующая весу вырабатываемой бумаги и концентрации массы. Через щель между верхней и нижней губой струя выходит из ящика и попадает в клиновидный 15 зазор 18 между двумя сетками 17. При помб щи маховичков механизма 11 осуществляется регулирование толщины полотна. Предмет изобретения Папорный ящик бумагоделательной мащины закрытого типа, содержащий образуемый четырьями стенками .щелевидный канал с коллекторным потокораспределителем и напускное устройство с механизмом регулировки, огличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, верхняя и нижняя стенки щелевидного канала выполнены с возможностью привода от генераторов колебаний.

/7 7ff 11

fS

/7

J2