Корытный аппарат для гашения извести Советский патент 1934 года по МПК C04B2/08 

Описание патента на изобретение SU36253A1

Описываемое приспособление относится к числу так называемых корытных аппаратов для гашения извести, отличающихся от барабанных аппаратов тем, что перемешивающие известь органы помещаются не внутри закрытого барабана, а в открытом сверху корыте.

В предлагаемом корытном аппарате для гашения извести в неподвижном корыте установлен вал, приводимый во вращение и несущий связанные с ним отдельными спицами витки двух шнеков, установленных в противоположных направлениях один в другом. Для облегчения перехода массы с наружного шнека на внутренний первые два витка последнего окружены сплошным барабаном, а для выгрузки непогасившегося материала на вал, у входного конца аппарата, насажено кольцо с сетчатыми ковшами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид корытного аппарата для гашения извести со стороны привода; фиг. 2-продольный разрез его; фиг. 3-поперечный разрез входного конца корыта.

В станке / укреплено корыто 2, в котором помещен выполненный из газовой трубы вал 3, установленный в подшипниках 4 и снабженный сальниками 5 для предотвращения вытекания воды из корыта 2. На валу 3, на отдельных спицах 6, 7, укреплены витки двух шнеков 8 и 9, из которых 8-наружный, внутри

530)

которого расположены витки шнека ft Шнеки имеют направление, противопо- ложное друг другу. Первые два витка внутреннего шнека 9 снабжены окружающим их барабаном /( со спиральным переходом 7/ от наружного шнека 8 Вал 3 приводится во вращение от двигателя J2 посредством передачи /5, М, 15.

При пуске аппарата в работу предварительно наполняют корыто 2 водою дс уровня оси вала через трубу, присоединенную к водопроводу и снабженную. вентилями для регулирования подачи, воды, после чего запускают двигатель и загружают в корыто известь. Загрузка извести производится через воронку J Загружаемая известь подхватывается вит-ками наружного шнека 8 и перемещается к противоположному концу корыта, гдепо спиральному переходу // поступает в барабан 10 к виткам внутреннего шнека 9, которым перемещается к входномуконцу корыта, и снова поступает на витки шнека 8, что способствует интенсивному перемешиванию гасимой извести. По истечении примерно 15-20 минуг работы аппарата, не останавливая двигателя, открывают вентиль для впуска воды, и известковое молоко, поднявшись до выходного отверстия, начинает выливаться из корыта в жолоб и далее в от стойные ямы.

Для выгрузки непогасившегося матеркала у входного конца корыта на вал насажено кольцо /7 с прикрепленными « нему сетчатыми ковшами J8, которые при рабочем вращении не препятствуют «и загрузке извести, ни работе шнеков. По мере накопления непогасившихся частиц, что зависит от качества извести, .доступ последней через воронку /6 прекращают, и, проработав еще некоторое время до полного гашения загруженной извести,двигатель останавливают и пускают в обратном направлении. При этом -вращении все непогасившиеся камни и частицы извести будут поданы шнеками к входному концу корыта, где они за-черпываются ковшами f8 и выбрасываются по лотку наружу в тачку и отвозятся на свалку. При таком способе выгрузки непогасившихся частиц нет необХОДИМОСТИ спускать весь объем известкового молока, т. е. на эти операции будет затрачено минимальное время. Отверстие -дпя выпуска известкового молока располож€;но нижа уровня лотка для инерттых. материалов, выбрасываемых ков.шами /8. Регулировку вытекания известкового молока, в зависимости от получаемой консистенции, возможно производить путем уменьшения или увеличения количества воды, т. е. впускным вентилем.

Предмет изобретения.

1.Корытный аппарат для гашения извести, отличающийся тем, что на валу, проходящем в неподвижном корыте, имеются расположенные один внутри другого два шнека, предназначенные для перемещения массы, находящейся в корыте, в двух противоположных одно другому направлениях.

2.В аппарате по п. 1 снабжение первых двух витков внутреннего шнека сплошным, окружающим их барабаном JO, причем прочие витки этого шнека, так же как и витки наружного (объемлющего) шнека, связаны с валом только отдельными спицами.

3.В аппарате по пп. 1 -2 применение сетчатых ковшей 78 на насаженном на вал кольце 77 у входного конца аппарата для периодической выгрузки непогасившегося материала.

Похожие патенты SU36253A1

название год авторы номер документа
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ 1994
  • Староверов А.А.
  • Коваленко Е.П.
  • Козин К.В.
  • Абовян П.Р.
  • Ольшанский С.А.
RU2067561C1
Известегасилка 1933
  • Балевцев М.Н.
SU36254A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОЧКА 2010
  • Счастливова Наталья Владимировна
  • Полункин Андрей Алексеевич
  • Ульянов Вячеслав Михайлович
  • Утолин Владимир Валентинович
  • Коньков Михаил Анатольевич
RU2473292C2
Машина для гашения извести 1990
  • Гехт Александр Хаймович
  • Викулин Юрий Александрович
  • Дзюба Вячеслав Яковлевич
SU1791410A1
Гидратор-сепаратор для производства гидратной окиси 1986
  • Гришко Николай Моисеевич
SU1463724A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2156737C1
МЕЛ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННЫЙ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2156736C1
Аппарат для гашения извести 1932
  • Пономарев В.П.
SU38475A1
Устройство для сортирования скрученного чайного листа 1989
  • Какалашвили Александр Николаевич
  • Какалашвили Леван Александрович
SU1725805A1
Устройство для непрерывного изготовления термопластичного материала 1976
  • Рыбасов Владимир Михайлович
  • Вайсбурд Александр Менделевич
  • Балакерский Игорь Филиппович
SU664839A1

Иллюстрации к изобретению SU 36 253 A1

Реферат патента 1934 года Корытный аппарат для гашения извести

Формула изобретения SU 36 253 A1

SU 36 253 A1

Авторы

Толмачев И.М.

Даты

1934-04-30Публикация

1933-05-15Подача