1
Известно устройство для выгрузки Плавающего иродукта из горизонтального реактора, содержащее приводное колесо € ковшами.
Предлагаемое устройство состоит из сообщающейся с ПОЛОСТЬЮ реактора камеры, имеющей горизонтальный участок и наклонный вверх участок дна у выгрузного окна, и раз.мещенного внутри нее нневмоцилиндра, гнариирно связанного штоком с перфорированным скребко.м, ло обе стороны которого расположены наПравляющие шины, одним конном шариирно закрепленные на боковы.х стенках камеры, а други.м свободно онирающиеся на верхний участок камеры.
Благодаря это.му -повышается надежность а1ннарата, его нроизводительность н сокращаются (потери жидкой фазы.
На фиг. 1-6 дан продольный разрез устройства при различных положениях скребка; на фиг. 7 - же, вид сверху; на фнг. 8 - разрез НО /1-А на фиг. 1.
Устройство и.меет перфорированный скребок I, 1но.мещенпый в камерл 2. Камера в плане (см. фиг. 7) выполнена прямоугольной и и.меет окна; окно 3 для сообщения с полостью реактора 4 и окно 5 для выгрузки продукта. Дно камеры 2 находится ниже уровня продукта в реакторе и и.геет наклонный участок 6, поднимающи: 1ся выше уровия -продукта в реакторе н достигающий выгрузочного окна 5. Скребок жестко соеди ен с тягой 7, которая с
номощью шарнира 8 связана с кронштейном 9, закрепленным па штоке 1пнев.мо- или гидроцилиндра W.
К боковым стенкам камеры 2 при тюмощи
шарнира // прикреплены концы направляющих шин 12, которые другими свободными концами опираются на наклонный участок дна. При этом длина тяги и ход поршня -пневмоцилиндра 10 подбираются так, чтобы они
превышали длину на.нравляющих шин, налфимер, на 15-20 мм.
Угол .между 1скребком и тягой оптпмально должен составлять 95-115° для обеспечения хорошего отделения материала от скребка в
.мо.мент начала холостого хода.
При перегрузке твердого продукта пз одного реактора 4 в другой - 13 его приемную камеру 14 выполняют оптимальной для размещения штока пнев.моцилиндра 10 и тяги 7
скребка в крайие.м правом положении. При
этом приемная ка.мера 14 реактора 13 имеет
фланец для соединения с фланцем камеры 2
реактора 4 и наклонное дно 15.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Перемешивающие устройства 16 непрерывио подают плавающий продукт (катионит) в ка.меру 2, где ом накапливается и раСполагается слое.м на поверхности жидкости (сериой
кислоты). Пневмоц линдр сообщает возвратно-отоступательное движение скребку, который
при ходе слева направо (см. фиг. 1-3) совершает выгрузку илавающего продукта. При этом скребок своей нижней кромкой опирается на дно камеры, которое служит ему .копиром. Поднимаясь яо наклонной части дна 6 камеры, окребок выводит продукт из жидкости (см. фиг. 2). В этот момент осуществляется «обезвоживание твердого продукта за счет самофильтрования жидкости между гранул продукта и стекания назад в реактор по наклонной части дна 6 и лросачивания через отверстия скребка. Продукт оползает по склону 15 в реактор 13, а скребок начинает движе 1ие в исходное положение - холостой ход. За это время перемешиваюп ие устройства 16 вновь заполняют выгрузную камеру 2 продуктом. Для того чтобы скребок при холостом ходе не сдвигал плавающий продукт в направлении, обратном выгрузке, предусмотрены направляющие щины 12, по которым скребок движется над слоем плавающего продукта (см. фиг. 4,5). В .крайнем левом положении (см. фиг. 6) скребок соскальзывает с направляющих щин и начинает новый рабочий ход, двигаясь но дну камеры 2. При этом направляющие шины приподнимаются (см. фиг. 2) скребком и скребок проходит под ними, а щины под Действием собственного веса
возвращаются в исходное положение. Шины вынолняют также роль груза, плотно (прижимающего нижний край скребка к дну камеры для предотвращения выскальзывания продукта скребка в зазор между его нижним краем и дном ка.меры при рабочем ходе окребка. Новая порция выгруженного материала сдвигает предыдущую и занимает ее место.
Производительность выгрузного устройства можно менять числом ходов скребка.
Предмет изобретения
Устройство для выгрузки плавающего продукта из горизонтального реактора, представляющее собой приводное колесо с ковщами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата, его производительности и сокращения потерь жидкой фазы, оно состоит из сообщающейся с полостью реактора камеры, имеющей горизонтальный и наклонный вверх участок дна у выгрузного окна, и раз мещенного над ней пневмоцилиндра, связанного штоком с перфорированным скребком, по обе стороны которого расположены направляющие шины, одним концом н:арнир1ю закрепленные на боковых стенках камеры, а другим свободно опирающиеся па верхний участок дна камеры.
/4
X
13
фиг 2 f 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу | 1985 |
|
SU1324633A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА ИЗ-ПОД РЕШЕТЧАТЫХ ПОЛОВ | 2002 |
|
RU2224423C2 |
Устройство для транспортирования осадка | 1973 |
|
SU579228A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2044476C1 |
Центрифуга | 1988 |
|
SU1662698A1 |
ЗЕРНОВАЯ КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2018 |
|
RU2735202C2 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 1996 |
|
RU2118772C1 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПРОСЫПЕЙ ТАБЛЕТОК ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2525230C1 |
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ НЕСЫПУЧЕГО И СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2460276C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация