УСТАНОВКА для СТИРКИ БЕЛЬЯ В ПРОТОКЕ МОЮЩЕЙ Советский патент 1973 года по МПК D06F31/00 

1

Изобретение относится к прачечно.му оборудованию.

Известна установка для стирки белья в протоке моющей жидкости, содержащая группу стиральных .машин, установленных на одном уровне или ка€кадно, наружные барабаны которых соединены между собой трубопроводами через иерепускные коробки, фильтр и насосное устройство.

С целью экономии чистой воды, стиральных материалов и тепла предлагаемая установка снабжена устройством для очистки отработанной моющей жидкости и ее регенерации, выполненным в виде по меньшей мере трех емкостей-отстойников со смонтированными в них змеевиками для циркулирующей чистой воды, соединенными с трубопроводом для подачи ее в стиральные .машины, при этом емкости имеют установленные в верхней части патрубки с клапаиами, соединенные с трубопроводом для сбора отработанной моющей жидкости, а также щтуцерами, установленными в нижней части емкостей с клапаиами, соединенными с трубопроводом для регенерации очищеиной жидкости в стиральные маш.ины.

Емкости также снабжены душирующим ирисиособлением, выполненным в виде соединенных в систему перфорированных труб с клапанами, подключенными к водопроводу. Донная

часть емкости снаожена иатруоком с клапаном, соединенным с канализацией.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенной установки с устройством для

очистки отработанной моющей жидкости; иа фиг. 2 - одна из е.мкостей устройства для очистки жидкости, вид сбоку; иа фиг. 3 - е.мкости-отстойники с душирующим приспособлением, вид сверху.

Установка содержит любую группу стиральных машин, более шести, например, /-7, установленных на одном уровне или каскадио.

Иаружяые барабаны машин соединены через перепускные коробки 8. Перед насосом 9,

обеспечивающим принудительную циркуляцию

моющей жидкости между мащ.ииами / и 7, по

трубопроводу установлена фильтр-коробка 10.

Под каждой перепускной коробкой и под

фильтр-коробкой смонтирована воронка 11, обеспечивающая соединение перепускной коробки со сборны.м трубопроводом 12. Последний введеи в промежуточный бак 13, смонтированный в углублеииии пола.

Трубопровод 14 соединяет бак 13 с тремя е.мкостями-отстойНикам.и 15, 16, 17 очистного устройства через насос 18.

Все емкости очистного устройства имеют аналогичное оборудование. В емкости 15 смонтирован змеевик 19 и душирующее приспособление 20, присоедине-ннос к коллектору 21 через клапан 22.

В емкости /5 смонтирован сливион натрубок с клапаном 23 и регенерационнын кланан 24, присоединенный к регеиерациониолп- трубопроводу 25 установки. Внутри емкости имеется горизонтально сборный натрубок 26 с нижней перфорацией, нрисоедииениый к иттуцсРУ 27.

Трубоировод 14 вводится в емкости /о-/7 через клаиапы 28, 29, 30.

Для ироведения технологического ироцесса в установке необходимо обеспечить иравильное переключение клапанов па стиральных машинах: П - пара; МР - моющего раствора, Р - регенерации, BI, BZ - воды, С - сброса, подключенных к соответствующим трубопроводам пара, моющего раствора, регенерируемого раствора, воды и сброса.

На схеме показапа одна из позиций установки при устагювивщемся режиме стирки бедья. Выгрузка и загрузка белья происходит в машине 7. Обработка белья в машинах 1-гб. Вода BZ поступает в мащину 6. В мащину; 3 подается пар и регенерируемый раствор, в машипу 4 - пар и моющий раствор. Отработанная моющая жидкость сбрасывается через фильтрующую коробку 10 мащииы / в воронку 11 и поступает в трубопровод 12. Насос 9 отключеп. Клапаи сброса открыт в мащиие /, что способствует разделению мащииы 6 с чистым бельем ОТ мащины 7 с грязным бельем.

По окОНчаиНИ некоторого иериода времеии (такта) и загрузки мащины 7 все клапаны, ранее открытые, должны быть закрыты. В следующий такт должны быть открыты клапаны па одну мащину влево в иаправлепии истока моющей жидкости. Насос 5 включен, и мащина 7 подключена к протоку. Через семь тактов или за техиологический цикл произойдет последовательная выгрузка и загрузка всех Дгашин, и установка вериется в исходную позицию.

в течение цикла сброс моющей жидкости происходит последовательно в мащииах в следующем порядке: 1, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1.

Отработанная жидкость поочередно поступает через воронки / в сборпый трубопровод 12, в промежуточный бак 13 и оттуда иасосом 18 через трубопровод 14 перекачивается в емкость 15, «аиолияя ее через клапан 28 от уровня IV до уровня /.

Наполнение емкости /5 производится за один цикл. Во второй цикл производитсянаполнение емкости 16 {фиг. 3) через клапан 29 и в третий цикл - емкости 17.

В течеиие второго в емкости 15 жидкость отстаивается, ироисходит ироцесс очистки моющей жидкости за счет интенсивного охлаждения ее от змеевика /5. Открывается клапан 22. Водопроводиак вода BI поступает в змеевик 19, подогреваясь в пем за счет уменьшения теплосодержа1 ия отработанной моющей жидкости. Затем подогретая вода В. поступает в установку через клапан в мащииу 6. В процессе охлаждеиия отработанная моющая жидкос:ъ расслаивается и осветляется, более легкие частицы поднимаются вверх, образуя слой взвеси па уровне 1, более тял :елые частицы опускаются иа дно, образуя илистый слой между уровпями III п IV. За третий цикл открывается клапан 24 и производится подача осветле1пшй регенерируемой жидкости в

установку через регеиерациониый трубоировод и клапаны /--. Слив жидкости иа регенерацию по емкости 15 производится от уровня / до уровня //. По окоичапии слива клапаи 24 закрывается. В этот период между слоем взвеси на уровне // и илистым слоем /// остается небольшой слой жидкости, величина которого может быть отрегулирована при наладке установки. Далее открывается клапан 23, происходит слив нерегенерируемого остатка в каиализацию.

Одновременно со сливом жидкости через клапап 23 включается душирующее приспособление 20, представляющее собой соединенные в систему перфорироваиные трубки с клапанами, и производится обмыв стенок и змеевиков емкости. В емкостях 16 и 17 происходят идеитичные процессы со смещением на одни цикл.

Технологический процесс стирки иротекает идентично существующим процессам при стирке белья в проточных установках.

Регулируемая моющая жидкость подается в ту операцию ироцесса или машину, где загрязценность собственной ж-ндкости выще регенерируемой.

11 р е д м е т изобретен и я

1. Установка для стирки белья s протоке моющей жидкости, содержащая группу стиральных машин, установленных, например, на

одиом уровне, наружные барабаны которых соединены трубопроводами через перепускные коробки, фильтр и насосиое устройство, отличающаяся тем, что, с целью экономии чистой воды, стиральных материалов и тепла, она

спабжепа устройством для очистки отработанной моющей жидкости и ее регенерации, выполненным в виде по меньшей мере трех емкостей - отстойников со смонтированными в иих змеевиками для циркулирующей чистой

воды, соедииениыми с трубопроводом для подачи ее ,в стиральные машины, при этом емкости имеют устаиовлениые в верхней части патрубки с клапанами, соединенные с трубонроводом для сбора отработанной моющей

жидкости, а также штуцерами с клапанами,

устаиовленными в иижней части емкости, соедииенными с трубопроводом для регенерации

очищенной жидкости в стиральные машины.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что,

емкости снабжены дущирующим присиособлением, выполненным в виде соединен-ных в систему перфорированных труб с клапанами, подключенными к водопроводу.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что донная часть емкости снабжена патрубком с клапаном, соединенным с канализацией.

fug 3