Устройство для уравновешивания барабана стирально-отжимной машины Советский патент 1983 года по МПК D06F37/22 

Изобретение относится к стирке белья, в частности к стирально-отжимным машинам с барабанами, вращающимися вокруг горизонтальной оси.

Известно устройство для уравновешивания барабана -стирально-отжимной машины, которое содержит отсеки для водал, расположенные на наружной поверхности барабана, механизм для регулирования потока воды, направляемой в отсеки посредством трубопроводов, соединяющих полость отсеков с емкостью для воды flj.

Недостатками данного устройства являются наличие регулировочного механизма и дополнительной гидромагистрали, которые усложняют конструкцию стиральной машины, снижают ее надежность, эффективность и точность уравновешивания барабана при отжиме белья.

Известно также устройство для уравнрвеишвания барабана стиральноотжимной машины, содержащее расположенную на наружной поверхности барабана кольцевую емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки, соединенные с гидросистемой управления их заполнением, имеющей трубопроводы и клапаны для подачи жидкости в соответствующий отсек емкости 23.

Недостатком известного устройства является низкая точность уравновешивания барабана с бельем изза погрешностей, вносимых в работу датчика упругими элементами его крепления. Собственные колебания элементов крепления датчика накладываются на вынужденные колебания барабана с бельем, что вносит погрешность в работу датчика.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ура вновешивания барабана стирально-отжимной машины, содержащем расположенную на наружной поверхности барабана кольцев емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки, соединенные с гидросистемой управления их заполнением, имеющей трубопровода и клапаны для подачи жидкости в соответствующий отсек емкости, внутренняя поверхность каждого из Отсеков, обращенная к.поверности барабана, выполнена вогнутой с радиусом кривизны, меньшим радиус барабана, и имеет отверстия с установленным в нем обратным клапаном, при этом каждый трубопровод для подачи жидкости в соответствующий отсек одним концом соединен с обратным клапаном соответствующего отсека, а другим - с полостью диаметрально противоположного отсека и расположён таким образом, чтобы

обеспечить подачу жидкости в направлении, противоположном направлению вращения барабана.

На фиг. 1 изображено устройство для уравновешивания барабана стирально-отжимной машины, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для уравновешивания горизонтального перфорированного барабана 1 стирально-отжимной. машины

состоит из емкости 2, расположенной на наружной поверхности барабана 1. Емкость 2 разделена радиальными перегородками 3 на отсеки 4. Поверхность каждого из отсеков 4, прилегающая к барабану 1, выполнена вогнутой, преимущественно в форме сферического сегмента, радиус которого меньше радиуса R барабана 1. На вогнутой поверхности каждого отсека

4 имеется вершина 5 с отверстием 6 в ней. В каждом отверстии б установлен обратный клапан 7, работающий при отжиме.. Кроме того, устройство снабжено

перепускными трубопроводами 8, расположенными в отсеках 4 вдоль образующей барабана 1. Один конец каждого из трубопроводов 8 соединен с обратным клапаном 7, а другой - с полостью диаме трально-противоположного отсека 4. Каждый отсек 4 имеет отверстие 9 для слива моющего раствора, выполненного в его торцовой части в зоне соединения полости отсека 4 с соответствующим трубопроводом 8 со сливом жидкости из отсека 4 параллельно оси вращения барабана 1.

Каждый отсек 4 имеет отверстие

с уплотнением 10 для крепления собтветствующего трубопровода 8. При этом трубопроводы 8 установлены с направлением от обратных клапанов 7 к отсекам 4 против направления вращения барабана 1 (поз. 11 обозначено белье).

Устройство работает следующим об.разом.

При центробежном отжатии белья 11, которое в худшем случае из-за неравномерной его раскладки на барабане 1 может оказаться сосредоточенным в зоне любого из отсеков 4, моющий раствор через перфорацию барабана 1 попадает на вогнутую поверхность отсека 4. Благодаря плавности этой поверхности и наличию ее уклона к вершине 5, которая расположена на максимальном удалении от оси вращения барабана 1, моющий раствор под действием дентробежной силы станет скапливаться у входного отверстия 6 с обратным клапаном 7 и заполнит перепускной трубопровод, связанный с отсеком 4, расположенным с диаметрально-противоположной стороны барабана 1. Дальнейший отсос

жидкости из белья приведет к увеличению давления у входного отверстия б в перепускной трубопровод 8, в результате чего жидкость, находящаяся в нем начнет вытекать в диамет- :рально прртивоположный отсек 4 барабана 1. . Центробежные силы в отсе-; ке 4 сразу )ке отбросят эту жидкость к Периферийной .оболочке отсека 4, в результате чего вытекакицая жидкость из трубопровода 8 не может , препятствовать поступлению следухпоих доз жидкости из зоны отжатия до тех пор, пока уровень скопившейся жи;цкости в отсеке 4 не достигнет выходного отверстия трубопровода8 в отсек 4. Для того, чтобы обеспечить максимальное заполнение отсека 4 монтшм раствором, отжимаемым из белья, необходимо/чтобы радиус расположения выходного отверстия трубопровода 8 в отсек 4 был меньше радиуса внешней периферийной оболочки отсека 4 относительно оси вращения барабана 1 на величину достаточную для накопления жидкости, масса которой должна уравновесить массу отжимаемого белья. Направление перемеадения жидкости по трубопроводу 8 из зоны отжатия белья в диаметрально противоположную зону выбрано против направления вращения барабана 1 (указанного на чертеже стрел- кой), для того, чтобы в режиме разгона барабана танге нциаль ное уско|рение из-за инехщионности жидкости способствовало дополнительному выталкиванию ее из трубопровода 8 в .диаметрально противоположный отсек

; 4, что ускоряет процесс протеканий: жидкости из зоны отжатия в отсек 4. Отверстия для слива моющего раСтвора расположены в каждом отсеке4 в зоне выходного отверстия из трубопровода 8/ TstM как при то1Я14оженйи барабана 1 скопившаяся в Ьтсеке 4 жидкость под действием сил инерции направленных в сторону вращения барабана 1, переместится в эту зону и .

0 начнет вытекать через сливное отвер| стие в заданном направлении, безопасном для отжатого белья.

Обратный клапан 7 при этом не позволит жидкости через перепускной 5 трубопровод 8 попасть внутрь бара- i бана i в зону отжатого белья. При i стирке же центробежные силы малы и клапаны 7 не открываются.

При равномерной раскладке белья 11 по всей перфорированной обечай0ке барабана 1 отяо маемая жидкость равномерно распределится по всем отсекам барабана и не нарушит его равновесия. ..

Устройство позволяет чисто ме5ханическим путем без применения элементов автоматики и дополнительной гиродсистемы автоматически в процессе центрифугирования устранить дисбаланс от неравномерной рас0кладки беЛья в барабане, что значительно упрощает процесс стирки в стирально-отжимных машинах, повышает надежность их работы и в итоге повышает эффективность и точ5ность уравновешивания горизонташьного барабана стиральной машины.

f

Iff

//

0U.Z

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ БАРАБАНА СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ, содержащее расположенную на наружной поверхности барабана кольцевую емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки. соединенные с гидросистемой управления их заполнением, имеющей трубопроводы и клапаны для подачи жидкости в соответствующий отсек емкости , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе,внутренняя поверхность каждого из отсеков, обращенная к поверхности барабана, выполнена вогнутой с радиусом кривизны, меньшим радиуса барабана, и имеет отверстие с установленным в нем обратным клапаном, при этом каждый трубопровод для подачи жидкости в соответствующий отсек одним концом соединен с обратным клапаном соотi ветствующего отсека, а другим - с полостью диаметрально противоположСЛ С ного отсека и расположен таким образом, -чтобы обеспечить подачу жидкости в направлении, противоположном направлению вращения барабана. ю о « о: 00