РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШТАНГИ С БУРОВОЙ КОРОНКОЙ Советский патент 1973 года по МПК E21B17/04 

1

Изобретение относится к инструменту для бурения шпуров и скважин, а именно к разъемному соединению штанги с буровой коронкой.

Известно разъемное соединение штанги с буровой коронкой, образованное цилиндрическим наконечником штанги, переходяш,им в эксцентричный ему участок, и корпусом коронки с углублением соответствующей формы.

Предлагаемое соединение отличается от известного тем, что эксцентричный цилиндрическому наконечнику штанги участок выполнен также цилиндрическим, причем наконечник своим торцом контактирует с корпусом коронки. Это позволяет повысить к.п.д. передачи удара и облегчить разборку соединения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; па фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Разъемное соединение образовано цилиндрическим наконечником 1 штанги 2, переходяидим в эксцентричный ему участок 3, и корпусом 4 коронки с углублением 5 соответствующей формы. Эксцентричный цилиндрическому наконечнику / штанги 2 участок 5 выполней также цилиндрическим, причем наконечник / своим торцом 6 контактирует с корпусом 4 коропки. Для обеспечения этого контакта цилиндрический наконечник / и участок 3 штанги 2 выполнены большей длины,

чем взаимодействующие с ними участки углубления 5 в корпусе 4 коронки. При этом между местами сопрял ений цилиндрического наконечника / с участком 3 штанги 2 и соответствуюш.их участков угл бления 5 кориуса 4 коронки образован зазор Д. Эксцентриситет мелчду цилиндрическими наконечником / и участком 3 штанги 2 и соотношение их диаметров выбраны так, что окружности их поперечных сечепий касаются друг друга в точке Б (см. фиг. 2). В этой точке цилиндрические поверхности тшконечника / и участка 3 штанги 2 имеют общую образующую.

Для сборки соединения штанга 2 цилиндрическим наконечником / и участком 3 вводится в углубление 5 в корпусе 4 коронкн до упора торца 6 в этот корпус, а затем отпосительным поворотом корпуса 4 коронки и штанги 2 соединение зал имается. При этом поворот штапги 2 относительно корпуса 4 коронки осуществляют в направлении, соответствующем вращению бурового инструмента в процессе его работы.

При работе бурового инструмента от штанги 2 к корпусу 4 коронки через их сопряжение иередается продольное осевое усилие, прижимающее коронку к забою щпура, а также крутящий момент и осевые ударные нагрузки. При этом осевое усилие и импульс иапояжений от действия осевых удариых нагрузок от штанги к коронке передаются непосредственно через их торцовые поверхности, вследствие чего значительно снижаются потери передачи импульса напряжений от действия осевых ударных нагрузок, и повышается к.п.д. передачи удара. Тонкостенная часть корпуса коронки не воспринимает воздействия осевых ударных нагрузок, а следовательно, действующие здесь напряжения значительно снижаются. Это повышает надежность и долговечность работы коронки, так как частота изломов се тонкостенной части от действия импульса напряжений осевых ударных нагрузок значительно сокращается. Для замены коронки при затуплении достаточно поверпутъ ее ключом относительно штанги в нанравленни, противоположном первоначальному, и она от руки свободно снимается с ее конца. Э1Ю позволяет производить замепу коронок при использовании инструмента в буровой каретке без снятия штанги с автоподатчика, что значительно сокращает время вспомогательных операций.

Предмет изобретения

Разъемное соединение штанги с буровой коронкой, образованное цп.ппндрическим накс)пс-чп11ко;и штанги, переход пни.м в эксцентрнч51Ы ему участок, и корпусом коронки с углублением соответствуюнгей формы, отличающееся тек, что, с целью повышения к.н.д. иередачи удара и облегчения разборки соединения, эксцентричный цилиндрическому наконечнику илтанги участок выполнен также цилиндрическим, причем наконечник своим торцом контактирует с корпусом коронки.

А -А

Фи2 f