В патенте №14189 описана шахтная топка для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии, шахта которой сообщается горловиной с камерой, имеющей внизу вращающуюся решетку, служащую для дожигания остатков топлива и удаления отходов при помощи скребков; согласно дополнительному патенту №15943, в целях сжигания в описанной топке совместно с сыпучим топливом топлива пылевидного, применен ряд воронок с горловинами и с камерами дожигания под ними, с приспособлениями для изменения поперечного сечения горловин и подводом дополнительно воздуха через канал в своде топки:
В предлагаемом видоизменении шахтной топки для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии вместо упомянутых камер дожигания применены генераторы с подводом в толщу топлива в них смеси воздуха с перегретым паром, с целью сжигания в шахте мелких частиц на лету, в потоке генераторных газов, а крупных - в самом генераторе.
На чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемой топки для сжигания угольных и антрацитовых штыбов, взвешенных в шахте 1 в атмосфере горящего генераторного газа, получаемого в генераторах 2, устроенных в нижней части топки.
Под чешуйчатые колосники 3 генераторов 2 вводится через диффузоры 4, вместе с ограниченным количеством воздуха, нужное количество перегретого водяного пара, вследствие чего происходит частичное окисление топлива, находящегося в генераторах 2, и диссоциация водяных паров, т.е. под горловинами воронок топки углерод топлива сгорает в окись углерода, а водяной пар, проходящий через слой раскаленного топлива, разлагается на водород и кислород. В результате этого процесса получается газ, состоящий из горючих - окиси углерода, водорода и метана, а также и не горючих - углекислоты и азота. В верхней части генератора 2 эта смесь газов встречает горячий воздух, подводимый по каналам 5, смешивается с ними и, по выходе через горловину 6 воронки 7 в топку, сгорает, развивая высокую температуру. Твердое топливо - штыб подается в топку пневматически с некоторым количеством воздуха через канал 8, расположенный в верхнем своде 9. При падении вниз штыб нагревается в потоке горящих генераторных газов и воспламеняется, причем наиболее тонкие частицы твердого топлива сгорают на лету.
Более крупные частицы штыба и кусочки шлака проскакивают через горловину 6 и генераторы 2 и там, как было описано выше, сгорают в слое. Дробление и отвод шлака из генераторов производится вальцами 10, вращающимися в разные стороны. Удаление шлака гидравлическое, состоящее в промывке шлака струей воды из воронки 11, находящейся под вальцами. Регулирование скорости газов в горловине 6 производится изменением положения охлаждаемого водой затвора - вибратора 12, могущего перемещаться в щелеобразной горловине по вертикали и горизонтали или вращаться около своей горизонтальной оси.
Видоизменение шахтной топки для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии по патенту №15943, дополнительному к патенту №14189, отличающееся тем, что вместо камер дожигания применены генераторы 2 с подводом в толщу топлива в них через диффузоры 4 смеси воздуха с перегретым паром, каковое устройство имеет целью сжигать в шахте 1 мелкие частицы подводимого через канал 8 топлива на лету в потоке генераторных газов, а крупные - в самом генераторе, в случае их падения в него через горловину 6.
