В основном патенте №14189 описана шахтная топка для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии, шахта которой сообщается горловиной с камерой, имеющей внизу вращающуюся решетку, служащую для дожигания остатков топлива и удаления при помощи скребков отходов.
В дополнительном патенте №15943, с целях сжигания в описанной топке совместно с сыпучим и пылевидного топлива, применен ряд воронок с горловинами и камерами дожигания под ними, с приспособлениями для изменения поперечного сечения горловин и подвода дополнительного воздуха; вместо упомянутых камер дожигания, в зависимом авторском свидетельстве №36556, применены генераторы с подводом в толщу топлива в них через диффузоры смеси воздуха с перегретым паром, с целью сжигания в шахте мелких частиц на лету в потоке генераторных газов, а крупных - в самом генераторе в случае падения их через горловину.
В предлагаемом видоизменении вместо диффузоров для подвода, воздуха в камеру дожигания применены жалюзи-образные перегородки и качающиеся решетки, к которым подводятся отходы зубчатыми валиками, под которыми расположена труба для подвода подогретого в воздушном экономайзере воздуха в отдельные зоны, образованные огнеупорными перегородками.
На чертеже фиг. 1 изображает шахтную топку в вертикальном продольном разрезе; фиг. 2 - то же в поперечном разрезе.
Два металлических, снабженных зубцами 3, валика 1, 1 расположены под топкой вдоль оси котла и разделены по длине на несколько отдельных секций, которые получают вращение от электромотора через редуктор и могут вращаться со скоростью, изменяющейся в определенных пределах; валики вращаются в разные стороны, как показано на чертеже стрелками. Помощью зубцов 3, имеющихся на валиках, отходы подводятся последними к качающимся колосниковым решеткам 4. Воздух в топку подводится частично вместе с топливом через горелку 5, но большая, часть воздуха, предварительно подогретого в воздушном экономайзере, поступает по трубе 6, расположенной под валиками 1, и распределяется по отдельным зонам 2, отделенным одна от другой огнеупорными перегородками 7. Регулирование подвода воздуха производится помощью жалюзиобразных поворачивающихся перегородок 9. Для предохранения валиков 1 от нагревания излучением факела горящего в топке топлива над ними расположена охлаждаемая водою труба 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ МЕЛКОГО СЫПУЧЕГО ТОПЛИВА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1929 |
|
SU36556A1 |
Форма выполнения охарактеризованной в патенте по заяв. свид. № 36036 шахтной топки для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии | 1929 |
|
SU15943A1 |
Шахтная топка для сжигания мелкого сыпучего топлива по взвешенном состоянии | 1928 |
|
SU14189A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2011 |
|
RU2488037C1 |
Шахтная топка для сжигания мелкого сыпучего топлива во взвешенном состоянии | 1929 |
|
SU14275A1 |
ПИРОЛИЗНЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2528192C1 |
ГОРЕЛКА НА ДРЕВЕСНОМ ГРАНУЛИРОВАННОМ ТОПЛИВЕ | 2007 |
|
RU2372555C2 |
Шахтная топка | 1936 |
|
SU50503A1 |
Топка для сжигания древесных отходов | 1986 |
|
SU1368567A1 |
Топка для сжигания древесных отходов | 1984 |
|
SU1146516A1 |
1. Видоизменение шахтной топки по авторскому свидетельству №36556, зависимому от патента №14189 на шахтную топку для сжигания мелкого сыпучего топлива, во взвешенном состоянии, отличающееся тем, что вместо диффузоров для подвода воздуха о камеру дожигания применены жалюзиобразные перегородки 9 (фиг. 2) и. качающиеся решетки 4, к каковым отходы подводятся зубчатыми валиками 1.
2. В охарактеризованной в п. 1 топке применение под валиками 1 трубы 6 (фиг. 1) для подвода подогретого в воздушном экономайзере воздуха в отдельные зоны 2, образованные применением огнеупорных перегородок 7.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1930-01-31—Подача