Изобретение относится к составам легких бетонов. Оно может быть исиользовано на вновь строящемся самостоятельном заводе и на существуюндих заводах по нронзводству строительных материалов и изделий.
Известен снособ нроизводства ячеистого бетона с применением в качестве вяжущего цемента с небольшой добавкой извести (газобетон), извести (газосилнкат), а также смещанного вяжущего (цемента, извести). В большинстве случаев для нронзводства ячеистых бетонов в нашей стране расходуется дефицитный нортландцемент, хотя возможности этого вяжущего нри этом иснользуются не полностью.
Цель изобретения - улучщить тенлотехннческие и механические свойства массы.
Достигается это тем, что масса для приготовления ячеистого бетона в качестве вян уHiero дополнительно содержит асбестоцемептные отходы нри следуюЕнем соотнощении компонентов, вес. %:
Известь-кипелка1,5-7
Кварцевый песок25-35
Вода32-57
Алюмипиевая пудра0,05-0,25
Асбестоцементные отходы 14-30
Предварительно получают исходные материалы, необходимые для изготовления ячеи2
стого бетона. Асбестоцемептные отходы обжигают в сушильном барабане нли вращающейся печи нри 600-900°С, а затем размалывают в шаровой мельнице до тонкости номола цемента. Речной кварцевый несок размалывается также в шаровой мельнице.
В газобетономешалку заливают отмеренное количество воды, затем включают лопасти мешалки и всыпают несок, вяжущее и известь.
Перемешивают массу 2-3 мин. После этого к массе добавляют отмеренное количество алюминиевой пудры, предварительно обработанной мыльным раствором и перемешивают массу 50-60 сек. Затем массу разливают в
формы, в которых она вспучивается и приобретает пекоторую прочность. После выдержки в течение 4-6 час изделия подвергают автоклавиой обработке по режпму: подъем давления - 2 час, выдержка при 8 ати - 8
час, понижение давления - 2 шс. Изделия выгружают из автоклава и распалубливают. Таким образом, : 1ожно изготовлять ие только илиты, но н скорлуны для нзоляц 1и горячих трубопроводов.
Полученные пзделня в полузаводских условиях имеют следуюпдие характеристики; Предел прочности при
сжатии, кг/с.1-19
Предел прочностн нри
изгибе, кг/см-б Объемный вес, кг/ж Коэффициент теплопроводности, ккал/м час град По величине коэффициента теплопроводности предлагаемый материал лучше других ячеистых бетонов при равных объемных весах. Предмет изобретения Масса для приготовления ячеистого бетона, включающая известь, кварцевый песок, воду и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплотехнических и механических свойств, она в качестве вяжушего дополнительно содержит асбестоцементные отходы при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: Известь-кипелка1,5-7 Кварцевый песок25-35 Вода32-57 Алюминиевая пудра0,05-0,25 Асбестоцементные отходы 14-30 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ячеистобетонная смесь | 1978 |
|
SU687026A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ получения ячеистобетонной смеси | 1980 |
|
SU905217A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU983109A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292324C1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона | 1991 |
|
SU1830058A3 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1970 |
|
SU268229A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация