Обычно в котлах, обслуживающих системы парового отопления низкого давления (не свыше 0,5 атм.) в качестве предохранительного прибора, предупреждающего повышение допустимого давления, применяется открытая железная труба диаметром 3′′ и высотою Н=5 м. На верхнем конце трубы помещается бачок емкостью около 0,05 м3, другой же конец трубы присоединяется к паровому пространству котла с образованием петли гидравлического затвора. Такая установка неудобна тем, что при незначительной высоте котельных помещений (менее 5 м) предохранительные бачки приходится выносить и ставить в помещениях над котельными, что в большинстве случаев весьма неудобно. Для устранения указанного недостатка и уменьшения высоты трубы предназначается предлагаемое приспособление, устанавливаемое на трубах, идущих от паровых котлов к бакам, и выполненное в форме обратного диференциального клапана.
На чертеже фиг. 1 изображает схему котельной установки парового отопления низкого давления и фиг. 2 - разрез части трубы с предлагаемым приспособлением
С паровым пространством парового котла низкого давления (0.5 атм.) соединяется предохранительная, на случай превышения давления, труба 3 (фиг. 1) изогнутая в виде петли, служащей для образования гидравлического затвора. Вертикальный конец трубы, образующей петлю, имеет высоту H=5 м и оканчивается бачком. В случае превышения давления свыше 0,5 атм. при работе котла вода из петли вытесняется паром в бачок и излишки пара выходят из трубы через слой воды в бачке. При падении давления до нормального вода из бачка вновь стекает в петлю. Предлагаемое приспособление А устанавливается на высоте около 1 м от низа петли и выполнено в форме обратного диференциального клапана диаметром 6′′ (фиг. 2), помещаемого в коробке, образованной двумя уширенными фланцами трубы, соединяемыми между собою при помощи шпилек 6 на соответствующих прокладках.
В коробке к фланцу верхней части трубы прикрепляется перемычка 2, средняя часть которой служит направляющей для стержня 1 клапана 3. Верхняя сторона клапана выполнена слегка конической для облегчения стекания воды к стенкам коробки. Нижняя сторона клапана выполнена плоской и отшлифовывается для плотности прилегания к двум кольцам 5 и 4, укрепленным в соответствующих гнездах нижнего фланца. На высоте 1 м над клапаном устанавливается закрытый бачок (фиг. 1), в верхнюю часть которого введена пароотводная трубка. Ниже клапана на трубе устанавливается контрольный кран. При пуске котла петля до высоты бачка заполняется водой через трубопровод, присоединенный к нижней части петли. При повышении давления в котле пар, вытесняя воду из петли и приподнимая клапан, проходит в бачок и в пароотводную трубу.
Благодаря применению диференциального клапана столб воды высотой в 1 м, воздействующий на клапан диаметром 6′′, уравновешивает давление пара в 0,5 атм., которое воздействует снизу на часть клапана, имеющую в диаметре 3′′.
Применение предлагаемого приспособления дает возможность уменьшить высоту трубы с 5 до 2 м и поместить ее в пределах котельного помещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТИ ПО ТРУБОПРОВОДУ И ПАРОВОДЯНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2633870C1 |
Автоматический регулятор питания водой паровых котлов | 1930 |
|
SU40991A1 |
Пищеварочный котел | 1988 |
|
SU1620099A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПАРОВОЙ АРМАТУРЫ | 1935 |
|
SU48335A1 |
Предохранительное устройство для паровых котлов, работающих на нефти | 1922 |
|
SU1996A1 |
Способ перегревания пара | 1926 |
|
SU10591A1 |
СПОСОБ ОРОШЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492632C1 |
СОВМЕЩЕННАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011123C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ В ТОПКУ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ВОЗДУХА ДЛЯ ЕГО СЖИГАНИЯ | 1926 |
|
SU6482A1 |
Паровой котел мгновенного парообразования | 1926 |
|
SU4050A1 |
Предохранительное приспособление против повышения давления в паровых котлах низкого давления с применением открытой трубы, сообщающейся с паровым пространством котла через посредство гидравлического затвора, отличающееся тем, что, и целях уменьшения высоты трубы, на ней установлен обратный диференциальный клапан.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1932-03-13—Подача