ВСЕСОЮЗНА'.'.штт-^т^:к Советский патент 1973 года по МПК F27B15/00 

1

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения расплава и технологической переработки мелкоизмельченного сырья.

Известна циклонная плавильная камера с нижним выводом газов и расплава и расположенной по оси камеры вставкой, имеющей профиль ее внутренней поверхности.

Однако неудовлетворительная сепарационная способность и значительные энергозатраты не позволяют широко использовать известные камеры.

Особенно затруднительно улавливание мелких частиц и частиц, «витающих в газовом объеме. Значительные сопротивления и пылеунос затрудняют выдачу расплава и работу теплоутилизирующих устройств.

Предлагаемая циклонная камера выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой больщими основаниями.

На чертеже схематически изображена предлагаемая циклонная плавильная камера.

Камера выполнена с нижним выводом / газов и расплава. По оси камеры расположена вставка 2, а сама камера имеет вид двух усеченных конусов 5 и 4, соединенных большими основаниями.

В камеру сырье загружают через центральную верхнюю течку 5 и вставку 2.

Топливо-воздушная смесь вводится через четыре тангенцнальных сопла 6.

Термохимическая обработка сырья осуществляется в закрученном газовом потоке первоначально в расширяющейся конической части 7 камеры, позволяющей увеличить время пребывания частиц в обьеме камеры.

Расплавленные частицы сепарируются на боковую поверхность сужающейся конической части 8 камеры.

Сепарация сырья происходит пнтенсивно в связи с набеганием двухфазного потока на стенку конуса 4, резким изменением направления движения потока на стыке конусов 3 и 4, а также под действием центробежных сил. Все это способствует коагуляции мелких, «витающих частиц, практически несепарирующихся в обычных циклонных камерах.

Сечение нижнего вывода / камеры имеет большие размеры, что снижает сопротивление камеры.

Вставка 2 имеющая вид двух соединенных большими основаниями конусов и повторяющая профиль внутренней, поверхности камеры, обеспечивает рассредоточенную по окружности циклонной камеры подачу сырья в зону максимальных температур ццже топливовоздушных сопл 6, а также нанравляет движение закрученного двухфазного потока вдоль поверхности конусов 3 и 4.

Q

При этом уменьшается объем, в котором расширяются воздушные струи и исключается возможность прямого попадания частиц сырья в выходное отверстие камеры.

Корпус циклонной камеры выполнен водоохлаждаемым с гарниссажной футеровкой.

Из камеры расплав выпускается в камеру перегрева 9 с вводами 10 для технологических добавок. Из камеры перегрева 9 расплав удаляется через летку //.

4 Предмет изобретения

Циклонная плавильн-ая камера для термообработки мелкоизмельяенного минерального

сырья с нижним выводом газов и расплава и расположенной по оси камеры вставкой, имеюш.ей профиль внутренней поверхности камеры, отличающаяся тем, что, с целью улучшения сепарации материала и снижения энергетических затрат, циклонная камерл выполена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями.