ВСЕСОЮгКАЯ о ПЛТсНТпО -оТЕ;;;;;'Ц"г':^лБИ5Лр1'с]{А Советский патент 1973 года по МПК B07B13/75 A23N15/00 

Устройство относится к сельскохозяйственной технике.

Известно устройство для калибровки нлодов по диаметру, состоящее Из загрузочного питателя, транспортирующего органа с калибрующими механизмами и перегородок для разделения рассортировочных фракций. При этом транспортирующий орган выполнен в виде непрерывнодвижущегося транспортера, а калибрующие механизмы образованы попарно укрепленными пластинами, каждая четная из которых установлена с возможностью поворота относительно нечетной. Однако указанное устройство сложно, громоздко н не обеспечивает должного качества калибровки.

В предлагаемом устройстве транспортирующий орган выполнен в виде установленного на роликовых опорах ротора, образованного двумя жестко связанными между собой вертикальными кольцами, а калибрующие механизмы расположены между кольцами. Каждая нечетная пластина калибрующего механизма укреплена с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей ротора. Загрузочный питатель установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;, на фиг. 2 - его сечение по Л-А; на фиг. 3 - одна из перегородок

2

разделения рассс1)тнрованных ф1)акц11Й; на фиг. 4 -вид Б на флг. о.

Устройство состоит нз загрузочного питателя /, ротора 2, роликсмзых опор 3, псрегородок 4-9 для разделения рассортированных фракций и ленточных транспортеров W д.чя вывода указанных фракций из машины.

Загрузочный пнтатель образован бункером //, состоящим из неподвижных 12 и нодвнжных 13 пластин, которые посредством планок 14 соединены с ралгкой 15. Последняя установлена с возможностью перемен1,ения п(хч углом к горизонтальной плоскости при помощи стоек 16, шатуна 17 и эксцентрика IS.

Для расщирения ассортимента калибровки нитатель / установлен с возможностью изменения его угла наклона штурвалов 19 винта 20, который размещен на шарнире 21 и снабжен гайкой 22, ноднимающей 1ли опускающей нереднюю часть питателя относительно оси 23. Ротор 2 состоит из жестко связанных стяжками 24 двух колец 25, установленных с возможностью вращения на оиорах 3. Между кольцами 25 иаходятся калибрующие механиз.мы, каждый из которых выполнен из нечетной 26 и четной 27 пластин, установленной щарнирно и снаблченной рычагом 28 с ролнICOM 29, перемещающимся по копиру 30.

При этом каждая нечетная пластина 26 установлена между кольцами 25 на направляющих 31 и подпружинена пружиной 32 и штоком 33 с роликом 34 в сторону волнообразного копира 35 с углублением 36, который сообщает нечетной пластине возвратно-поступательные перемещения вдоль образующей ротора.

Передача вращения ротору 2 осуществляется кольцевой зубчатой передачей 37 от шестерни (на чертеже не показана), размещенной на опоре 3.

Для удобства обслуживания и быстрого паправления рассортированных фракций на тот или иной транспортер 10 и возможности варьирования количества фракций перегородки 4-9 шарнирно установлены на осях 38, каждая из которых снабжена рычагом 39, содержащим подпружиненную рукоятку штифтом 41, взаимодействующим с углублениями 42 установочной панели 43.

Устройство приводится в действие от электродвигателя 44 через редуктор 45.

Устройство работает следующим образом.

Плоды в бункере // подвергаются действию пластин 12 и 13. В период подъема и опускания пластин 13 плоды перемещаются по дляне питателя 1 и одновременно формируются в ряды. При выходе из питателя / ряд плодов скатывается в калибрующий механизм между пластинами 26 и 27. По мере вращения ротора ролик 29 рычага 28 шарнирной пластины 27 катится по копиру 30, вследствие чего пластина 27 постоянно отклоняется от нластины 26 « нлоды, диаметр которых равен образовавшейся между пластинами щели, проваливаются между -перегородками 4-9 и удаляются из устройства транспортерами W.

В период прохождения калибрующих механизмов над транспортерами 10 пластины 26 приводятся в возвратно-поступательные перемещения вдоль образующ«х ротора посредством подпружиненных штоков 33 с роликами 34, взаимодействующими с волнообразной поверхностью копира 35. При этом плоды с длинными и отогнутыми в сторону плодоножка1ми (как у баклажанов, огурцов и кабачков) калибруются по диаметру, а не по ширине,. которую они могут занимать на горизонтальной плоскости.

При калибровке по диаметру плодов шарообразной и овальной формы необходимость привода пластин 26 в возвратно-поступательное перемещение отпадает. Регулирование

диаметра фракции плодов можно осуществлять также, изменяя угол наклона разделительных Перегородок 4-9. Для этого достаточно оттянуть к себе рукоятку 40, поверпуть рычагом 39, напри.мер перегородку 6, па необходимую величину и, отпуская рукоятку 40, застопорить перегородку в неподвижном состоянии штифтом 41 в углублении 42 панели 43. Регулирование количества фракций осуществляется путем наклона нерегородок

под любым угло.м одна к другой. Напри.мер, если перегородку 5 наклонить к перегородке 4, перегородку 6 к перегородке 7, а перегородку 8 К перегородке 9, то калибровка будет осуществляться на две фракции и т. д.

Пред . е т изобретен и я

1.Устройство для калибровки плодов по диаметру, состоящее из загрузочного питателя, транспортирующего органа с калибрующими механизмами, образованнььми попарно укрепленными с образованием зазора для прохода плодов пластинами, каждая четная из

которых установлена с возможностью поворота относительно нечетной, а также перегородок для разделения рассортированных фракций, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции И повышения качества калибронки, транспортирующий орган выполнен в виде установленного на роликовых опорах ротора, образованного двумя жестко связанными между собой вертикальными кольцами, а калибрующие механизмы расположены

между кольцами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся те:м, что каждая нечетная пластина колибрующего механизма укреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль

образующей ротора.

3.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что загрузочный питатель установле} с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. ,11 28 29 366852