1
Известные устройства для контроля электрических параметров изолированного нровода п.ри изготовлений изделий из него, например, в процессе подтоНКИ к номиналу сонротивления резистора из микропровода в стеклянной изоляцИИ, содержащие измеритель и узлы приема нровода и разрушения изоляции, соединенные между собой, не обеснечивают надежного контроля проводов любого диапазона и необходимой производительности, так как нри подгонке к номиналу сонротивлений резисторов из микропроводов с тонкой жилой, например 2-5 мкм, и со сравнительно толстой Изоляцией (5-10 мкм с разрушением изоляции происходит дробление , вследствие чего электрический контакт жилы через узел приема с «змерителем неустойчив.
С целью повышения надежности и производительности узлы приема провода н разрушения изоляции соосно установлены на обшем основании с «возможностью взаимного перемещения. В качестве узла .разрушения изоляции использован высокотемпературный -излучатель, Например излучатель плазменной дуги, а узел приема выполнен в виде ;полого циЛиндра, в торцовой части которого, обращенной к излучателю, установлена коническая насадка с пазом.
Hai фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3- узел приема ми кропровода.
На общем основании / соосно установлены узел приема провода 2, электрически соединенный с измерителем (на чертеже не показано), и узечЧ разрушения изоляции 3. Основание может перемещаться в обойме 4 с помощью приводного винта 5 вдоль оси подгоняемого резистора 6, а для вертикального неремещення соосно установленных узлов предусмотрены стойки, в качестве которых использованы болты 7 со стопорными гайками 5.
В качестве узла разрушения использован
высокотемпературный излучатель, напрпмер
излучатель плазменной дуги с электродами 9,
создающими зону излучения в форме тонкой
нити 0,2-1 м.м.
Узел приема мтикропровода выполнен в внде полого цилиндр:а W, в торцовой части которого, обращенной к излучателю, установлена на резьбе коническая насадка // с пазом,
на нротивополон нОМ торце канал для нриема провода заканчивается коническим расширением для лучшей заправки и фиксацип провода. Для лучшего отвода тепла из зоны излучеНИН узел приема провода выполнен массивным из материала с хороптм тепло- п электрон р овод я щи мн свойствамн.
Электроды 9 нзлучателя но форме изогнуты над пазом насадки так, чтобы излучения
в форме ннги свободно фиксировалась в указанном пазу. Выводы подгоняемого резистоpa 6 крепятся в зажимах 12, расположенных на стойках 13 и 14.
На оси зажИМов насажены шестерни 15, связанные зубчатой передачей с валом 16, который получает вращеНИе от приводного двигателя (на чертеже не (показан).
Между стойками закреплены направляющие тодиружииенные катки 17. Конец микроп.ровода 18 с подгоняемого резистора пропускается между катками и через приемник попадает в зону излучен-ия между электрода-ми, где 1ПОД действием высокой температуры (1000-2000°С) стеклянная изоляция расплавляется и приобретает свойства электролита, обеспечивая устойчивый электрический контакт жилы микропровода с узлом приема. Второй контакт снимается с проти-воположиого токоподвода подгоняемого резистора. Оба контакта включаются в измеритель, щапример в высокочувствительный мост постоянного тока.
Движение сматываемого с .подгоняемого резистор-а микропровода в зону -излучения происходит Непрерывно и непрерывно же произвадится измерение с помощью указанного моста, на котором выставляется номинальное значение сопротивления подгоняемого резистора или сопротивление, необходимое для измерения методом замещения. В моме1нт достижения равновесия останавливают вал 16, провод обрезают в зоне излучения, сматывают на подгоняемый реЗИстор и заделывают на соответстБующий такоподвод.
Предмет изобретения
Устройство для контроля электрических параметров изолированного провода пр-и изготовлении изделий из него, например, в прОцессе подгОНки к номиналу сопротивления резистора из Микропровода в стеклянной изоляции, содержащее измеритель и узлы приема провода и разрушения изоляции, соединенные между собой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля и производительности, оба узла соосно установлены на
общем основаниИ с возможностью взаимного перемещения, в качестве узла разрушения изоляции использован высокотемпературный излучатель, например излучатель плазменной дуги, а узел приема шыполнен в виде полого
цилиндра, в торцовой части которого, обращенной к излучателю, установлена коническая насадка с пазОМ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU277949A1 |
Устройство для подгонки резисторов из изолированного провода | 1979 |
|
SU765890A1 |
Устройство для полуавтоматической подгонки в номинал сопротивления проволочных резисторов | 1978 |
|
SU731477A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНГйО-ГЕХййЧЕСаУ | 1973 |
|
SU363124A1 |
Устройство для подгонки проволочных резисторов | 1975 |
|
SU540298A1 |
Устройство для подгонки проволочных резисторов | 1980 |
|
SU918982A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО ..л;:;'"' НА? | 1973 |
|
SU365737A1 |
Устройство для автоматической подгонки сопротивлений резисторов из микропровода в стеклянной изоляции | 1979 |
|
SU788189A1 |
Устройство для подгонки проволочныхРЕзиСТОРОВ | 1975 |
|
SU836685A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1971 |
|
SU427396A1 |
4(ш
-/
.2
-4
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация