Обычно освинцевание кабелей производят при помощи прессов, в которых подогретый до температуры около 260° свинец проталкивается под давлением через отверстие матрицы и охват;ывает собой проходящую по оси матрицы жилу кабеля с изоляцией
В целях упрощения указанного устройства предлагается свинец подавать к ма.трице не пластическим, а жидким, расплавленным, при тетлпературе не менее 350°. В этом случае можно ох аничиться сравнительно небольшим давлением, вследствие чего устройство удешевляется и упрощается. При такой высокой ,температуре свинца в матрице необходимо принять меры против обгорания изоляции кабеля. Для этой цели необходимо либо покрыть изоляцию дополнительным слоем ленты, пропитанной огнеупорным лаком, либо ваменить обычную изоляцию огнеупорной, асбестовой и т. д.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства в продольном разрезе и фиг. 2-то же, по другому варианту.
Предлагаемое устройство состоит из резервуара 1, в который заливается из расположенных над ним печей 4 жидкий перегретый свинец.
. (125)
Во избежание остывания свипца резервуар 1 покрывается тепловой изоляцией 2 и снабжается крышками 3 и нагревательным устройством, выполненным, например, в виде нихромовой спирали 5. Из резервуара 1 расплавленный свинец под действием собственной тяжести опускается по трубе 6 в устроенную обычным образом головку 7 с ниппелем и матрицей, из которой он выходит уже застывшим, охватывая собой подаваемый через ,канал 12 кабель. Труба 6 также хорошо изолируется на всем своем протяжении, для уменьшения потерь тепла, и подогревается нихромовой спиралью.
Выдавливание свинца через отверстие матрицы осуществляется весом столба жидкого свинца в трубе 6, вследствие чего длина последней должна быть равна не менее 4 м. Вели же подобная высота по какой-либо причине неудобна, то матрицу можно расположить и под самым резервуаром 1 (фиг. 2). Последний в этом случае делается герметически закрытым, и в нем создается давление посредством подаваемых по трубопроводу 8 сжатого воздуха или нейтрального газа.
Для ускорения процесса застывания свинца в мудаштуке 9 последний можно охлаждать при помощи охладительной муфты 10.
Предмет изобретения.
ЬУстр ЩРВ; ДЛЯ ррвинцевация кабелей с применением подогреваемого резервуара с жидким свинцом, отличающееся тем, что он расположен, с целью создания достаточного давления, на высоте
не, менее 4 м нщ 7 с натрицей, соединенной с резервуаром 1 подогреваемой и тв Зюизолироваиио трубой 6 фиг. 1).
2.Видоизменение устройства .по п, 1, отличающееся тем, что в :йем резервуар сделан герметически закрытым исоединен с трубопроводом, подающим сжатый газ (фиг. 2).
3.При устройстве по пи. 1 и 2 применение охладительной муфты 10 (фиг. 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрической точечной сварки переменным током | 1935 |
|
SU45697A1 |
Устройство для электрической сварки продольного шва металлических кабельных оболочек | 1933 |
|
SU36507A1 |
Кабельная концевая муфта | 1934 |
|
SU43687A1 |
Способ изготовления металлических слитков | 1931 |
|
SU40845A1 |
ванна для непрерывного гальванического покрытия металлических лент, поволоки и т.п. | 1939 |
|
SU59788A1 |
Вакуумный котел для отгонки цинка и кадмия из свинца и их фрикционной конденсации | 1960 |
|
SU146262A1 |
Электрическая печь для плавки в разреженной атмосфере | 1929 |
|
SU29903A1 |
Приспособление для сжатия клепок деревянных труб и обмотки их проволокой | 1932 |
|
SU49177A1 |
ГОМОГЕННЫЙ БЫСТРЫЙ РЕАКТОР-ХРАНИЛИЩЕ | 2004 |
|
RU2253912C1 |
Слаботочный многожильный кабель | 1939 |
|
SU58867A1 |
..,.
(.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1932-07-11—Подача