УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИпшнг^ш Советский патент 1973 года по МПК B23K11/24 

1

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в уста«0ВКах для контактной микрооварКИ расщеПленньш электродом электронных -микросхем, а также для двусторонней контаКТ1Ной сварки деталей малых толщин.

Известные устройства для контактной мдакрооварки деталей малых толщин, содержащие сварочный трансфОршатор, .рабочий конденсатор, последовательный инвертор с балластным конденсатором и систему обратной связи по соиротивлению нагрузки, имеют сравнительно низкий к.п.д. и большие габариты балластного конденсатора.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что Коммутирующий конденсатор в паузе лшжду имлульса1М И тока нагрузки разряжается на трансформатор, а не на активное сопротивление. В связи с этим электрическая энергия, снимаемая с рабочей емкости, подается на вход инвертора для лодзарядки балластной емкосри, т. е. яроизшсдлтся рекуперация эиергии.

Это повышает к.п.д. системы, улучшает процесс автоматического регулирования амплитуды импульсов тОка за счет повышения линейности кривой разряда рабочей ем1кости, а также позвОЛ1яет у меньшить величину балластной емкостч на входе инвертора.

На чертеже представлена электрическая схема предлагаемого устройства.

Устройство выполнено в виде автономного двуполярного инвертора, состоящего из тиристорон TI, Га, Тз и 4, рабочего конденсатора С, сварочного трансформатора СТ в качестве нагрузки инвертора-. Параллельно рабочему конденсатору С подключены трансформатор Тр и тиристоры Гз « Те- Инвертор подключается к источнику питания с накоиите.яьным (балластным) конденсатором Сб. Выходы системы возбуждения подключены к управляющим ааектродам тиристоров Г, Гг, Тз и , а к сварочным электродам - система обратной

связи (СОС). Выходы ее подключены к управляющим электродам тиристоров ГБ и Tg. При системы подаются управляющие импульсы на тиристоры TI и Тз. Пр1И включении тиристоров Т и Гз через сварочный трансформатор проходит ток, определяемый параметрами цепи СТ-С, которые выбраны таким образом, чтобы процесс носил колебательный характер, лричем частота собственных колебаний контура СТ-С выше частоты следования запускающих импульсов возубждения, что исключает вероятность одновременного включения тиристоров разных плеч инвертора (короткое за-мыкание источника) и обусловливает наличие паузы между

импульсавди тока. При уменьшении тока через тиристоры TI и Гз до нуля, они запираются. К этому Моменту рабочий конденсатор С заряжается до «агоряжения, определяемого входным напряжением и до бротностью ко«тура. В период паузы -между -выключение тиристорО)В TI и Гз 1И включением тиристоров TZ и подается управляющий Импульс на тир.истор TZ или Те (в зависимости от полярности Напряжения иа жонденсато-ре С) с систе;мы обратной связи СОС, причем, чем больше сопротпвлепие свариваемых деталей (а следовательно и падение напряжения), тем раныпе подается управляющий импульс на тиристор Гб или Те.

После Включения одного из этих тирясторов конденсатор С начинает -разряжаться на трянсформатор Тр. Со вторичной обмотки Tip аНс форм а тор а Тр энергия подается на «вход инвертора путем подзаряда балластной емкости Сб. Через промежуток вр-емени, определяемый системой возбуждения, подаются управляющие импульсы на тиристоры 72 и Г4. Конде-нсатор С начинает Т1ерезарял :аться. АмПлитуда импульса- то-ка, протекающего через сварочный тра«сфор;матор, опр-еделяется напряжением на рабочем конденсаторе С, до которого он разряд1ИЛся в периоц паузы. В да-льнейшем процесс повторяется. Тиристоры Гб и TB работают поочеоедно.

Такая система позволяет в широких пред-елах регулировать амплитуду им-пульсов тока -нагрузки таким образо.м, чтобы эффективное значение напряжения между сварочны.ми электродами оставалось постоянным при изменении сопротивления между ни-ми. Включение в депъ разряда рабочей емкости трансформатора позвОляет проводить рекуперацию электрической энергии, что значительно повышает 1К.П.Д. системы, улучшает линейность разряда конденсатора С и позволяет уменьшить величину балластной емкости Сб.

Предмет изобретения

Устро-йство для контактной микросвар-ки деталей малых толщин, содержащее сварочный трансформатор, рабочий конденсатор, последовательный инвертор с балластным конденсатором и- систему обратной связи по сопротивлению нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения его к.п.д. и уменьшения габаритов балластного ко-нденсатора, оно снабжено трансформатором, подключеннЫМ через тиристоры параллельно рабочему конденсатору н осуществляющим передачу электрической энергии на вход инвертора для подзаряда балластного конденсатора.

J