Изобретение относится к области холодильной техники /при измерении уровня жидкости в аппаратах и сосудах с содержание низкотемпературных хладагентов.
Известные устройства для измерения уроння «иакотемпературных хладагентов, содержащие корпус с патрубками и защитной пластиной, между которыми расположено указательное стекло, не обеспечивают достаточной точности измерения.
В предлагаемом устройстве корпус выполнен в виде двух коаксиально расположенных с зазором цилиндров и снабжен в нижней части демпфирующим стаканом с двойным дном и отверстиями, смещенными друг относительно друга, при этом указательное стекло выполнено полым и соединено с внутренним дном стакана, стенки и наружное дно которого установлены в корпусе с зазоро-м. Внутренний цилиндр корпуса расположен ниже верхней кромки стакана.
На фиг. 1 и 2 представлено устройство для измерения уровня в двух проекциях.
Оно содержит внутренний цилиндр 1, снизу закрытый дном 2, в котором смонтирован корпус сальника , уплотняющий нижний конец стекла 4, размещенного в центре цилиндра /. Наружный цилиндр 5 закрыт съемной крышкой 6. Кольцевой зазор между цилиндрами сверху закрыт заглушкой 7. Между цилиндрами / и 5 образована защитная холодильная рубашка 8. Устройство соединяется с аппаратом уравнительными патрубками 9 и 10. Газовый патрубок 9 связан с каналом 11 в заглушке 7 и /2 в нажимной втулке 13, которая прижимается пробкой 14 и герметично закрывается гайкой 15 с помощью уплотнения 16. Герметичность сальникового уплотнения 17 стекла производится через отверстие с пробкой 18.
С противоположной стороны патрубка 10 и канала 11 в стенках корпуса, параллельно его оси, вставлена пластина 19. Межцилиндровый зазор закрыт вставкой 20.
Смотровая поверхность пластины 19 выступает за пределы корпуса на толщину, определяемую расчетом из условий невьшадения на ней конденсата. Для температуры кипения хладагента (минус) -40°С толщина выступа составляет 30 мм.
Пластина присоединена к корпусу фланцевым соединением 21. Герметичность соединения пластины 19 достигается .прокладкой 22. Это исключает проникновения влажного воздуха во внутренний цилиндр и к указательному стеклу. К дну 2 внутреннего цилиндра / присоединен корпус сальника 3. К прижим«ой гайке 23 винтами 24 прикреплен открытый сверху цилиндрической фор.мы стакан 25. Верхний конец его размещен в нижнем межцилиндровом зазоре. Корпус стакана расположен в меж.цилиндровом объеме так, что между ним с двух сторон образованы кольцевые зазоры: между наружным цилиндром - для прохода вверх в рубашку жидкости и пара, между внутренним цилиндром - для входа жидкости вниз в стакан и далее в полость стекла.
Отделение пара от жидкости, поступающей в полость указательного стекла 4, достигается тем, что его конец, примыкающий к отверстию прижимной гайки сальника, опущен в стакан.
В нижней части стакана расположены съемные пластины 26 с отверстиями 27 (см. фиг. 2), смещенными друг относительно друга. С нижних сторон пластин 26 находятся кольцевые выступы 28 диаметром, соответствующим половине площади пластины 26. В кольцевом выступе нижней пластины образованы отверстия 29. Направление движения жидкости, при повыщении ее уровня в приборе, показано стрелками. Корпус прибора покрыт термо-пароизоляцией.
При повышении уровня жидкости в аппарате о«а проходит в прибор через уравнительный патрубок 10, и уровни выравниваются. При этом основная часть жидкости с парами поступает в холодильную рубашку, пары отсасываются через патрубок 9. Незначительная часть жидкости, равная приросту высоты уровня в стекле, поступит через стакан 25. При это,м жидкость идет через отверстия в пластинах гасителя колебаний по ло:маной линии - сверху вниз, в стороны, дойдя до дна стакана, проходит через отверстия 29, затем поднимается вверх в стороны и далее поступает в полость указательного стекла.
Такое изменение направления движения хладагента резко сокращает колебания жидкости в полости указательного стекла, вызываемые колебаниями кипящих жидкостей, находящихся в аппарате и в холодильной рубашке.
Тбплг01П1рИтакИ из воздуха, окружающего прибор, лройдя через термо-пароизоляцию 30 и стенку наружного цилиндра 5, поступят в защитную холодильную рубашку 8 к жидкому хладагенту, который, испаряясь, поглотит
их. Тепло не дойдет до указательного стекла, уровень жидкости останется в нем в спокойном состоянии. Теплопритоки, поступающие к стеклу через заглушку 7 и расположенный в ней сальник, поглотятся насыщенными парами, находящимися над уровнем жидкости. Вскрытие прибора производится после отключения его от аппарата и удаления из него хладагента.
Предмет из Об р етения
1.Устройство для измерения уровня низкотемпературных хладагентов, содержащее корпус с патрубками и защитной пластиной, между которыми расположено указательное стекло, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в нем корпус выполнен в виде двух коаксиально расположенных с зазором цилиндров и снабжен в нижней части демпфирующим стаканом с двойным дном и отверстиями, смещенными друг относительно друга, при этом указательное стекло выполнено полым и соединено
с внутренним дном стакана, стенки и наружное дно которого установлены в корпусе с зазором.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренний цилиндр корпуса расположен
ниже внешней кромки стакана.
I
12
udi(ocjnb
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ресивер конденсатора компрессионной холодильной машины | 1987 |
|
SU1615494A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2072491C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ВИНА | 2009 |
|
RU2485045C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2009 |
|
RU2382395C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА | 1989 |
|
RU2016368C1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 2010 |
|
RU2445996C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР | 2001 |
|
RU2221167C2 |
РЕСИВЕР ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1991 |
|
RU2006761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ "ТЕРМОКОНТЕЙНЕР ЕК-1" | 1992 |
|
RU2011331C1 |
КРИОКОНЦЕНТРАТОР ПИЩЕВЫХ ЖИДКИХ СРЕД КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743796C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация