СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА И ТОМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1934 года по МПК F26B5/16 

Применение термических методов в практике зерносушения связано с опасностью ухудшения качества зерна как в отношении его всхожести, так и в отношении внешнего вида. Последнее особенно часто имеет место при сушке фасоли, которая уже при незначительном нагревании (25°С) трескается. При сушке зерна при помощи нагревания не только затрачивается значительное количество топлива на подогревание вентилирующего зерно воздуха, но и расходуется время и энергия на охлаждение согретого зерна.

Сушка зерна при помощи непосредственного соприкасания его с поглощающими влагу веществами (сухие опилки и т.п.) протекает очень медленно и связана с необходимостью предварительного высушивания этих веществ и последующего отделения их от зерна, что, в свою очередь, связано со значительными расходами и неудобствами.

Дешевым и удобным, но еще более медленным является метод сушки, при котором влага поглощается гигроскопическими веществами из окружающего зерно неподвижного воздуха, который сушит заключенное в одном помещении с воздухом зерно. Применение в этом случае вентиляции могло бы в значительной мере ускорить этот процесс, но вентиляция не применялась, так как полагали, что вентиляция должна быть связана с введением новых количеств свежего воздуха и, следовательно, с необходимостью поглощения из этого воздуха вновь вводимой влаги.

Предлагаемый способ сушки и устройство для выполнения его основано на применении химических реагентов, интенсивно поглощающих влагу, но при одновременной вентиляции зерна, путем непрерывной циркуляции воздуха в системе, без введения новых количеств воздуха.

На чертеже изображена схема устройства для выполнения предлагаемого способа сушки зерна и тому подобных материалов.

Способ сушки зерна и тому подобных материалов заключается в том, что определенный объем производящего сушку воздуха, заключенный в закрытую, не сообщающуюся с наружным воздухом систему ходов 1-5-11, циркулирует по ней непрерывно. Под действием вентилятора воздух последовательно проходит через слой высушиваемого зерна или материала, а затем через слой вещества, поглощающего влагу (напр., хлористый кальций), где он обезвоживается и поступает сухим снова к слою высушиваемого материала.

Дли выполнения описанного способа в помещении камеры 1, снабженной ситчатым дном 2, загружается через трубу с заслонкой 3 зерно, которое можно выпустить из камеры 1 по трубе с заслонкой 4. Для возможности загрузки сушилки самотеком ровным слоем и отгрузки его также самотеком ситчатое дно 2 делается наклонным под углом к горизонту, соответствующему среднему углу естественного откоса высушиваемого материала или зерна. По загрузке камеры 1 зерном задвижки 3 и 4 на трубах плотно закрываются, и приводится в действие вентилятор 10, заключенный в камеру, соединенную с камерой 1 сушилки закрытым трубопроводом 5-11. В трубопровод включена закрытая камера 6, в которой на ситчатом дне 7 находится поглощающее воду вещество, например, хлористый кальций.

Воздух, двигающийся по указанной системе, приходя в соприкосновение с влажным зерном, поглощает из него влагу, а проходя через слой хлористого кальция, отдает ему влагу и затем высушенным поступает опять в сушилку. Вода, поглощаемая хлористым кальцием, стекает в нижнюю часть камеры 6 и собирается в колодце 8. Водомерное стекло 9 служит для указания уровня воды в колодце, что дает возможность судить, приблизительно, о степени понижения влажности, если вес и влажность зерна до сушки известны. Через кран раствор хлористого кальция может быть выпущен из колодца, и вода из него выпарена, после чего он опять может быть применен в дело.

До поступления воздуха из камеры сушилка в трубопровод 5, он пропускается через фильтр 12 для задержания выдуваемой из материала пыли, в целях предупреждения загрязнения вещества, поглощающего влагу в камере 6.

1. Способ сушки верна и тому подобных материалов с применением для обезвоживания воздуха химических реагентов, отличающийся тем, что определенный объем воздуха, заключенный в системе, заставляют циркулировать непрерывно с последовательным прохождением его через слой просушиваемого материала, затем через поглотитель для обезвоживания и снова через материал, повторяя кругооборот неопределенное число раз.

2. Устройство для выполнения означенного в п. 1 способа, отличающееся тем, что для вмещения просушиваемого материала предназначена камера 1, снабженная наклонным ситчатым дном 2 и загрузочно-разгрузочными трубами с заслонками 3 и 4, а для вмещения обезвоживающего воздух вещества служит камера 6, снабженная ситчатым дном 7 и колодцем 8 для сбора и выпуска раствора поглотителя влаги, каковые камеры соединены трубопроводом 5 и 11 с установленным в нем вентилятором 10 и фильтром 12 для задержания выдуваемой из материала пыли.