Предметом изобретения является способ сушки дрожжей, молочно-кислых бактерий, плодов, овощей и ягод.
Сушка, с целью консервации дрожжей, плодов, овощей и ягод, обычно производится при повышенной температуре; при этом, в случае дрожжей, прибавляются иногда до или во время просушивания, вещества, плазмолизирующие дрожжевые клетки (например, поваренная соль и сахар) или же вещества питательные (например, хлебное сусло, фосфорно-кислые соли). Что же касается молочно-кислых бактерий то их консервация производится обычно путем помещения чистых культур этих бактерий в жидкую стерильную питательную воду.
Но такие способы консервации указанных продуктов являются весьма несовершенными, так как плоды и овощи в условиях сушки при высокой температуре денатурируются, энзимы, заключающиеся в дрожжах, ослабляются и через более или менее короткий промежуток времени инактивируются, а молочно-кислые бактерии сохраняют в указанных условиях свою жизнедеятельность весьма ограниченное время (примерно 1-2 недели).
Предлагаемый авторами способ сушки дрожжей, молочно-кислых бактерий, овощей и фруктов является значительно более действительным в смысле сохранения активности дрожжей, жизнедеятельности бактерий и свежести плодов и овощей.
Новый способ консервации заключается в высушивании дрожжей, молочно-кислых бактерий, плодов, овощей и ягод стерильным воздухом, циркулирующим в замкнутом кольцевом пространстве; поглощаемая воздухом влага непрерывно удаляется посредством гигроскопических веществ.
Сушка дрожжей, овощей, плодов и ягод производится при комнатной или еще более низкой температуре, молочно-кислые бактерии высушиваются при 50-55°. В качестве обезвоживающего материала применяются пористые глиняные гранулы, поры которых заполнены хлористым кальцием.
В частном случае сушки молочно-кислых бактерий авторами предлагается следующий метод работы. Высушенная пивная дробина или нинокуренная барда стерилизуется обычным образом (путем нагревания при 135° в течение 1 часа в сушильном шкафу) и обливается затем, после остывания, предварительно приготовленной разводкой той или иной культуры молочно-кислых бактерий, например бактерий Bacillus 
, размноженных на стерильном неохмеленном пивном или винокуренном сусле. Влажная дробина поступает в сушильный аппарат, где и просушивается стерильным воздухом, как уже указано выше. Высушенная таким образом культура молочно-кислых бактерий может быть вторично облита новой порцией разводки Bacillus 
и снова высушена; этот прием может повторяться многократно до получения весьма концентрированного и весьма стойкого препарата молочно-кислых бактерий, содержащего от 8 до 10% влаги.
Подлежащие просушиванию прессованные дрожжи предварительно измельчаются путем продавливания их через дрожжеформовочную или мясорубную машину. До просушивания дрожжи целесообразно (но необязательно) плазмолизировать путем добавки к ним небольшого количества (1-3%) хлористого калия или натрия или же сахара. Полезно также предварительное подмолаживание дрожжей в сахаристых питательных средах, например, в осахаренном хлебном или картофельном сусле, или в свекловичном сусле, или в мелассе и т.д.
В случае сушки плодов, овощей и ягод последние перед просушиванием разрезаются на тонкие ломтики или разделяются на отдельные листья (например, салат) или измельчаются и затем уже помещаются в сушильный аппарат. Высушенные по способу, предлагаемому авторами, овощи, плоды и ягоды сохраняют все свои первоначальные свойства - цвет, вкус и аромата, а также и витамины в течение целого года.
Примерное устройство аппарата для сушки указанных продуктов по методу, предлагаемому авторами, ясно из прилагаемого схематического чертежа.
В камере 1 сушильного аппарата помещаются рамки 2 с просушиваемым веществом. В камеру вентилятором 3 подается сухой воздух, насыщенный углекислотой. Перегородки 4, снабженные круглыми отверстиями, служат для равномерного распределения потока воздуха. Из камеры 1 воздух направляется в камеру 5, где он проходит через слой 6 обезвоживающего материала (гранулы с хлористым кальцием). Из камеры 5 освобожденный от влаги воздух увлекается вентилятором 3 и через трубопровод 7 подается снова в камеру 1.
Периодически часть отработанного воздуха заменяется свежим. Последний поступает в сушильный аппарат через трубопровод 8 и предварительно проходит масляный фильтр, отработанный же воздух выпускается через трубопровод 9. Углекислота впускается через кран 10. Камера 5 снабжена паровой рубашкой 11 для нагревания гранул с хлористым кальцием перед началом сушки. Краны 12 служат для впуска и выпуска пара, а кран 13 - для спуска конденсата. Камера 5 снабжена термометром 14.
1. Способ сушки дрожжей, плодов, овощей, ягод и молочно-кислых бактерий, отличающийся тем, что процесс сушки ведут циркулирующим в замкнутом кольцевом пространстве стерильным воздухом с непрерывным удалением из него влаги посредством гигроскопических веществ.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в частном случае сушки молочно-кислых бактерий в виде бактериопоглощающего вещества используют стерильную обезвоженную пивную дробину или винокуренную барду.
3. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что стерильный воздух, циркулирующий в замкнутом кольцевом пространстве, насыщают углекислым газом.
