1
Известен электролизер для получения алюминия, включающий анодное устройство, разделенное на несколько анодов (секций, групп), и общее катодное устройство.
Предлагаемый электролизер отличается тем, что каждая секция анода снабжена своим отдельным катодным устройством. Это позволяет улучшить условия гидродинамики и теплопередачи, повысить технико-акавомические показатели и И1нтенсифицировать процесс элактролиза в электролизерах большой мош,ности.
Па чертеже показан описываемый электролизер, условно разделенный на три анодные и три катодные секции.
Анодные секции 1 каждой ячейки соединены параллелыно. Все алодные секции данного электролизера объединены общей анодной токоподводящей рамой 2 и представляют собой единый анод. Перемещение анода осущест1вляется при помощи общего при-водного механизма 5.
При необходимости можно производить регулирование жаждой секции в отдельности, для чего предусмотрены дополнительные лриводные механизмы для каждой секции. Каждая анодная секция .погружена в футерованную огнеупорным материалом шахту соответствующего катодного устройства 4 этой секции, заключенную в свои металлический катодный кожух 5. Ток в анодной раме подводится анодными стояками 6.
Эксплуатация предложенного электролизера осуществляется аналогично известным электролизерам.
Регулирование мех дуполю€ного зазора производится одновременно для всех секций анода. Распределение тока между отдельными ячейками и выравнивание нагрузки при значительных изменениях (смена анодов, катодных устройств, выливка металла и др.) вьшолняются при использовании механизма подъема анодов. При незначительных изменениях, возможных в процессе эксплуатации, выравнивание нагрузки происходит за счет сгорания анода (аналогично выравниванию нагрузки между отдельными участками общего анода или отдельных анодных блоков на известных алюминиевых электролизерах). В предложенном электролизере токоведущая и грузонесущая анодные рамы могут быть выполнены раздельно, при этом каждая анодная секция может иметь самостоятельную грузонесущую раму.
Секционирование анодного и катодного устройств позволяет создавать электролизер любой и практически не ограниченной мощности.
3
Электролизер, например, мощностью 300- 450 ка будет состоять из трех ячеек; при этом так, приходящийся на каждую ячейку, соответственно 100, 150 ка. В описываемом электролизере устраняется возможность ухудшения тех1нологическнх показателей (что связано с увеличением мощности), поскольку внутри каждой отдельной ячейки перекосы алюминия, циркуляция расплава и условия теплопередачи сохраняются такими же, как в электролизерах на силу тока 100, 150 ка.
Предмет изобретения
Электролизер для получения алюминия, включающий анод, разделенный на несколько секций, и катодное устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшения, условий гидродинамики 1 тепланередачи, повышения техникоэкономических показателей и интенсификации процесса электролиза в электролизерах большой мощности, каждая секция анода снабжена своим отдельным катодным устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1973 |
|
SU376481A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 1969 |
|
SU246070A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2007 |
|
RU2355824C2 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1967 |
|
SU200769A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU382754A1 |
Электолизер для синтеза неорганических соединений | 1975 |
|
SU709716A1 |
Диафрагменный электролизер для получения хлора и щелочи | 1975 |
|
SU567771A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1970 |
|
SU258288A1 |
ОШИНОВКА МОЩНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ПРИ ИХ ПРОДОЛЬНОМ РАСПОЛОЖЕНИИ В КОРПУСЕ | 1989 |
|
RU2007504C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА | 2007 |
|
RU2427669C2 |
U U U
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация