СПОСОБ ОБЖИГА НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Советский патент 1973 года по МПК C25C3/06 C25C3/12 

1

Изобретевие относится к производству алюминия электролизом «риолит-глииоземного расплава в электролизерах с верхним подводом тока к самообжигающему непрерывному аи од у.

Из1вестен способ обжига непрерывного анода алюминиевого электролизера с верхним подводо.м тока к аноду путем пропускания электрического тока с помощью стержней, приваран-ных ж 1конца.1 анодных штырей, причем подъем таковой налрузки производится постепешю.

Предла.гаемый способ отличается тем, ч го регулирование иодводв.мой к электролизеру элект1ричеокой .мощности осуществляют изменением электрического сопротивления в зоне обжига анода за счет подъема анодной рамы вместе с амодными щтырями со скоростью 0,5-1,0 см/час «а высоту 15-20 см от первона1чального поло-жения, а регулирование формы конуса спекааИЯ анода производят с помощью предварительного подъема заданной группы штырей.

Это умбньщает трудовые затраты, расход электроэнергии.

обжиг непрерывного анода алю.м.иниевого электролизера осуществляют следующим образам.

В анодную ра,му устанавливаются и закрепляются амодные щтыри так, чтобы их

нижние концы опирались иа подину. Затем вместе с анодной рамой штыри поднимаются на 1,5-2 см, в ванну заливается жидкий алюминий слоем 3-4 см. Таким образом, концы

5 всех анодных щтырей оказываются погруженными в жидкий алюминий на 1,5-2 см, анодная рубашка опускается та.к, чтобы нижняя ее кро.мка доходила до слоя алюминия, промежуток .между рубашкой анода и бортом катода заполняется сырьем, в анод загрул ается жидкая, тестообразная н.ти гранулированная анодная масса, одновременно с загрузкой анодной массы электролизная ванна включается на полный ток серии. Через

5 1,5-2 час иосле постановки электролизера под ток механизмам подъема очень медленно (0,5-1,0 см/час) нодни.мают анодную раму вместе со штыря.мн и следят, чтобы напряжение на электролизере оставалось в пределах 2,5-3,0 е. Подъем анодной рамы производят непрерывно и очень медленно в течение 30- 40 час и продолжается до тех пор, пока расстояние между нижними концами анодных щтырей и слоем металла станет равным 15-

5 20 см. По мере роста конуса спекания подн;1мается рубашка анода.

Чтобы форма конуса спекания была более плоской, т. е. поднята выше спечения, часть по периферии анода, при установке периферийные штьгри ставятся на 0,5-1.0 см ниже,

чем средние. При подъеме анодиой рамы периферийные штыря будут прогреваться и конус спекания здесь будет расти быстрее. Обжиг анода продолжается в течение 4-5 сут. После чего электролизер вводят в работу обычишм путем,

П р е д м е т изобретения

1. Способ обжита непрерывного анода алю.ми1виево.го электролизера с верхним подводом тока .путем П|рапуока«ия электрического тока, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудовых затрат расхода электроэнергии и ускорения процесса рбжига анода, регулирование подводимой к электролизеру электрической мощности осуществляют

путем изменен1ия электрического сопротивлеиия в зоне обжига анода за счет подъема а иодной рамы вместе с анодными штырями со скоростью 0,,0 см/час на высоту 15- 20 см от первоначального положения, а регули ро:ва1ние формы конуса спекания анода проИ31ВОДЯТ с помощью предварительного подъема заданной группы анодных штырей.

2. Опособ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве заданной группы а-нодиых штырей принимают анодные штьири, расположенные по лериферии анода.

3. Опособ по п. 1, отличающийся тем, что

в качестве заданной групоы аиодных штырей принимают анодные штьири, расположеилые в центре а-нода.