1
Изобретение относится к области машиностроения.
В настоящее -время в машиностроении все большее применение находят муфты с торообразной оболочкой. Среди них известны муфты с резиновой и резино-кордной оболочкой.
Практика эксплуатации муфт с резинокордной оболочкой и их экспериментальные исследования показьшают, что характеристики крутильной жесткости, нагрузочной способности и долговечности этих муфт в значительной мере определяются углом наклона нитей ко1рда к экватору оболочки, числом слоев корда И его расположением в резиновом ассиве.
Существующие конструкции резино-кордных оболочек, отличаясь в основном, относительным объемом кордной ткани в оболочке, драктичеоки «е отличаются между по расположению в ней корда. Во всех конструкциях кордный каркас расположен вблизи внутренней лаверхности оболочки.
Одним из самых распространенных видов разрушения является отслаивание корда от резинового массива, приводящее к потере оболочкой работоспособности. Это наиболее часто наблюдается в муфтах, подверженных действию переменных нагрузок и работающих П1р1И значительных окружных скоростях
вращения. Причина отслаивания кордного каркаса от резинового массива усматривается в значительных (порой переменных) напряжениях растяжения в пограничном слое.
Напряжения растяжения вызываются как действием центробежных сил, так и крутящим моменто.м.
Особенность предлагаемой муфты состоит в том, что основная часть слоев несущего
корда расположена в непосредственной близости к его наружной поверхности, а один или несколько слоев - к внутренней поверхности упругого горообразного элемента, причем слои корда, расположенные вблизи его
внутренней поверхности имеют угол закроя, близкий к 90°.
Такая муфта обладает П01выщениой долговечностью и надежностью.
На фиг. 1 представлена конструкция резино-кордной оболочки описываемой муфты; на фиг. 2а и 26 - упрощенная схема взаимодействия корда и резинового массива в муфтах соответственно известной конструкции и on«сываемой.
Здесь через ц обозначены центробежные силы, действующие на элемент оболочки, через Гк - усилия в нитях корда, а через стр - напряжения растяжения между кордом и резиновым массивом оболочки.
Усилия TK е нитях корда, за висящие от величины передаваемого муфтой крутящего момента и величины центробежных сил, как следует из чертежа, стремятся «оторвать корд от основного резинового массива. В тех случаях, когда нрочность между кордом « резиновым массивом или между слоями корда недостаточна, происходит распаивание, приводящее к потере оболочкой работоспособности.
В описываемой муфте резинокордная оболочка состоит из упругого элемента / с заармированными щ него несущими слоями корда 2, расположенными выще основного объема материала уцругого элемента, а в непосредст1венной близости к его внутренней поверхности расположены один или иесколько вспомогательных слоев 3 корда. В этой конструкции осуществлен .перенос корда с внутренней поверхности о.болочки на наружную, что качественно меняет «арти«у взаимодействия корда « резииовОГО массива. В данном случае под действием крутящего момента и центробежных сил в пограничном слое, как и между слоями корда, возникают нормальные напряжения сжатия (фиг. 26).
В этих условиях, если даже в процессе изготовления и «е будет обеспечена высокая прочность связи между 1слоям« корда, а также кордом и резиновым массивом, то это практически не скажется на нагрузочной способности и долговечности муфты, в то время как для муфт существующей конструкции это цривело бы к быстрому выходу их из строя.
Наличие корда в нижней части оболочки способ|ствует ограничению развития трещин на внутренней ее поверхности. В этой овяз1И в п:рилагаемой конструкции оболочки из общего числа слоев корда один или два рекомендуется закладывать вблизи внутренней поверхности оболочки. С целью уменьщения доли внещней нагрузки, воспринимаемой этими слоями корда, и ограничения напряжений растяжения в пограничном слое предлагается угол закроя этих слоев корда принимать блиЗКим к 90°, т. €. располагать «ити корда перпендикулярно к экватору оболочки.
Предмет изобретения
Упругая муфта, содержащая две нолумуфты, прижимные фланцы и упругий торообразный элемент с завулканизированными в него несущими слоями корда, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее надежности и долговечности, основная часть слоев несущего корда расположена в непосредственной близости к наружной поверхности, а один или несколько слоев - к внутренней поверхности упругого торообразного элемента, причем слои корда, расположенные вблизи его внутренней поверхности, имеют угол закроя, близкий к 90°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругая муфта | 1976 |
|
SU720229A1 |
УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МУФТ | 2010 |
|
RU2455538C2 |
УПРУГАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНОЙ МУФТЫ | 2010 |
|
RU2442037C1 |
РЕЗИНОКОРДНАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО АМОРТИЗАТОРА | 2009 |
|
RU2397382C1 |
ЗАГЛУШАЮЩЕЕ РЕЗИНОКОРДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037727C1 |
ОБОЛОЧКА РЕЗИНОКОРДНАЯ ДЛЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНОЙ МУФТЫ | 2006 |
|
RU2325566C1 |
Упругий элемент для высокоэластичных муфт | 1974 |
|
SU502140A1 |
Пневматическая шина для мобильного энергетического средства | 2017 |
|
RU2677817C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА | 2004 |
|
RU2264922C1 |
ЗАГЛУШАЮЩЕЕ РЕЗИНОКОРДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2037729C1 |
L
Даты
1973-01-01—Публикация