Тестомесильная машина Советский патент 1934 года по МПК A21C1/06 B01F7/04 

Описание патента на изобретение SU37002A1

Известно применение в тестомесильных устройствах распыливателей муки и воды.

В предлагаемой тестомесильной машине применён пропеллерный винт, установленный на пути струи распыленной муки и приводимый ею в движение с целью вращения диска, расположен-него под отверстием трубки, подводящей воду, и предназначенного для ее распыливания. Перемешивание теста осуществляется при помощи двух шнеков, расположенных рядом и снабженных лопастями с постепенно уменьшающимся шагом. Для расстойки теста машина снабжена конвейером с составными днищами и бортами, удерживаемыми в рабочем положении при посредстве рычагов с роликами и открывающимися путем поворота днищ под воздействием кулаков для сбрасывания теста на нижнюю ветвь конвейера. С целью принудительного удаления теста с верхней ветви конвейера на нижнюю применен скребок, укрепленный на коленчатых рычагах, несущих грузы. Переворачивание днища, для скидывания теста в приемники, осуществляется при посредстве вращающегося диска с пальцами,

На чертеже фиг. 1 изображает вертикально-продольный разрез машины; фиг. 7.-вид сбоку конвейера для расстойки теста.

Предлагаемая тестомесильная машина состоит из устройства для распыления и увлажнения муки посредством распыленной воды, тестомесильного устройства, и устройства, на котором происходит процесс расстойки теста.

Усгройство для распыления и увлажнения -1уьси (фиг. 1) сосгоит из вентилятора /, имеющего небольшое количество лопастей (тип вентилятора „Шиле). Вертикально поставленное устье трубы Та вентилятора обращено в полость цилиндра 2, установленного на радиальных прямолинейных лопастях 5, внутренние концы которых прикреплены к кольцевому подпятнику 4, установленному на устье трубы la, а наружные концы укреплены к нижним краям цилиндра 2.

Нижняя часть цилиндра 2 закрыта неподвижным дном 5, расположенным возможно ближе к нижним краям цилиндра 2, которые заходят за борты, имеющиеся на краях этого дна. Неподвижное дно 5 снабжено отверстием 6. Внутрь цилиндра 2 входит поворотная, прямолинейная лопасть 7, примыкающая к внутренней поверхности стенок цилиндра 2 эта лопасть установлена на стойке S. Лопасти 5, на которых установлен цилиндр 2, примыкают к поверхности неподвижного дна 5. На стойках 9, прикрепленных к неподвижному дну цилиндра 2, установлен горизонтально подшипник JO, сидящий на вертикальной оси //, на нижней части которой, обращенной к устью трубы /а, укреплены лопасти пропеллерного винта 12, а на верхней части-горизонтальный диск /5. Над этим диском, з центре, вертикально установлена труба М, устье которой находится на небольшом расстоянии от поверхности диска /J. Труба М, по которой поступает смесь воды с солью и дрожн ами, снабжена регулирующим автомагическим вентилем 4а.

Другая часть тестомесильной машины, служащая для перемешивания теста, расположенная под описанным устройством для распыления и увлажнения муки, состоит из кожуха /5 овального сечения.

На продольных шнеках /б, /5, установленных внутри этого кожуха, лопасти /7 монтированы под некоторым углом к осям шнеков, причем лопасти одного из шнеков установлены взаимно в интервалах по отношению к лопастям другого шнека. Отверстие б неподвижного дна 5 устройства для увлажнения и распыления муки расположено над отверстием /5а кожуха /5, находящегося над указанными лопастями /7. Последние расположены ближе к отверстию б и поставлены под большим углом к осям шнеков, а лопасти /7а, отдаленные от этого отверстия,-под меньшим углом. Кожух 75 загэнчивается суженной частью f8, имеющей в нижней части отверстие с обращенным вниз мундштуком 79. Валы шнеков /б с лопастями 77 и /7а имеют вращение в различные стороны.

Третьей частью машины является устройство, на котором происходит процесс расстойки теста. Это устройство состоит из двух валов 20, на которые насажены пары шестерен 27. На этих шестерни надеты бесконечные цепи 22, между которыми на поперечных осях 23, соединяющих звенья цепей, установлены пары бортов с закругленными краями. Борты эти, на половину от краев до осей 23, снабжены днищами и установлены на цепях таким образом, чтобы енутрений край днища одной пары бортов примыкал к внешнему краю днища другой пары, образуя сплошную поверх:ность полЬтна конвейера. Борты 24 каждой пары расположены взаимно под не которым углом один по отношению к другому и суженные части бортов одной пары входят в расширенные части бортов другой соседней пары, создавая боковые перекрытия этих бортов до половины, по длинне последних. Таким образом получается конвейер со сплошным полотном и непрерывными бортами. С концами осей 23, на которые установлены указанные борта с днищами, жестко связаны пары рычагов 25 с роликами 25а на других своих концах. Эги ролики расположены на неподвижных горизонтальных направляющих 26, установленных внизу, с боков, под цепями 22 и параллельно последним. При таком положении роликов на направляющих 26 днища верхней части полотна конвейера находятся в горизонтальном положении, а борта-в вертикальном и перекрывающем друг друга положении. В плоскости расположения концов направпяющих 25, не доходящих до шестерен 27, на осях 27 расположены кулаки 2S, прижимаемые к торцам направляющих 26 посредством пружины.

Кроме того, на осях 20 установлены коленчатые рычаги 29, снабженные на концах верхних колен скребком 30, а на нижних коленах имеющие перемещаемые грузы 3/, заставляющие скребки прижиматься к кулакам 28. Под нижней частью полотна конвейера расположены пары направляющих 32, имеющих дугообразные вЫгибы в месте расположения шестерен 27. Направляющие 52 не доходят до шестерен 27 и близ концов их на оси 33 установлены диски 34 с пальцами 35, находящимися в плоскостях расположения рычагов 25.

Над верхней частью полотна конвейера расположен ьал 36 ударного аппарата с рядом шайб 37, на которых шарнирно подвешены била 38.

Действие предлагаемой машины заключается в следующем. Мука подается в кожух вентилятора и подвергается распылению посредством его лопастей и вместе с струей воздуха, создаваемой этими лопастями, поступает через устье трубы 7а в цилиндр 2, ударяясь о лопасти пропеллерного винта 72, которые, под действием этой струи, начинают быстро вращаться, производя дальнейшее распыление муки и отбрасывая последнюю ближе к внутренним стенкам цилиндра 2. Винт 12 приводит во вращение ось 10, на верхней части которой посажен диск 13; на этот диск из трубы J4 поступает вода и под действием центробежной силы распыляется, а затем в распыленном состоянии отбрасывается к стенкам цилиндра 2, образуя преграду для муки, которая, смешиваясь с водяной пылью, осаждается на стенках цилиндра 2 и дна 5 в увлажненном состоянии. В процессе такого увлажнения мука превращается в тесто, цилиндр 2 медленно вращается и его лопасти 3 счищают хлопья теста с неподвижного дна 5, а лопасти 7- со стенок цилиндра, и тесто, через отверстие 6, падает в полость кожуха 5, попадая на лопасти 77 шнеков 16, вращающихся в разные стороны; между этими лопастями происходит предварительное перемешивание теста. Вследствие наклонного положения лопастей 17 по отношению к осям шнеков 16 тесто продвигается вдоль кожуха 15 и подвергается дальнейшему более сильному перемешиванию, сжиманиюи сминанию лопастями 17а, поставленными под меньщим углом по отношению к осям шнеков 16. В суженной части 18 кожуха происходит окончательное перемешивание и уплотнение теста, которое далее через мундштук 19 выходит наружу и поступает на описанное выше полотно конвейера, на котором происходит процесс расстойки теста.

Медленно продвигаясь на этом полотне, тесто подвергается перебивке билами 38, установленными шарнирно на шайбах 37 вращающегося вала 36.

Когда, после процесса перебивки ролики 25а рычагов 25 сойдут с концов направляющих 25, они встречаются с кулаками 28 и по ним опускаются вниз, поворачивая рычаги 25 и соединенные с ними жестко оси 23. При таком повороте этих осей происходит поворот соединенных с ними бортов 24 с днищами, на которых находится подвергающееся расстойке перебитое тесто.

При дальнейшем движении цепи с бортами и днищами, кулаки 28 отклоняются в сторону движения цепи и рычаги 25 с роликами 25а начинают приподниматься кверху, производя поворот на угол в leo осей 23 с днищами и бортами.

При движении полотна в таком опрокинутом положении днища с бортами, находящиеся на нижней части этого полотна, удерживаются направляющими 32, вследствие того, что ролики 25а рычагов 25 попадают на поверхность этих направляющих и удерживают оси 23 с бортами и днищами в вышеуказанном повернутом положении. В то время, когда кулаки 28 производят поворот бортов и днищ, тесто, находящееся на этих днищах, падает вниз и попадает на перевернутые нижней части полотна конвейера. В процессе поворота этих днищ, скребки 30, упирающиеся в поверхность последних, производят снимание теста с этих поверхностей.

Нажатие скребка на поверхность днищ производится грузами 31, расположенными на рычагах 29, и, таким образом, днище, при всяком его положении, в процессе продвижения полотна конвейера, подвергается действию скребка.

Находящееся на нижней поверхности полотна конвейера тесто продвигается на нем далее до того момента, пока пальцы 35 вращающихся с соответствующей скоростью дисков 34 не произведут поворота рычага 25. При таком повороте днища становятся в первоначальное положение и находящееся на них тесто падает в приемник 33.

Под действием пальцев 55 дисков 34 борты 24 с днищами принимают прежнее положение, в каковом и продвигаются на верхнюю часть полотна конвейера до описанного выше момента поворота их кулаками.

Предмет изобретения.

1. Тестомесильная машина, с применением распыливания муки и воды, отличающаяся применением пропеллерного винта 72, установленного на пути струи распыленной муки и приводимого ею в движение с целью сообщения вращения диску 13, расположенному под отверстием трубки 14, подводящей воду, и предназначенному для ее распыливания.

2.При машине по п. 1 применение тесто-проминающих шнеков 16, 16, расположенных рядом и снабженных лопастями с постепенно уменьшающимся шагом.

3.При машине по п. 1 конвейер для расстойки теста, отличающийся тем, что он снабжен составными днищами и бортами 24, удерживаемыми в рабочем положении при посредстве рычагов 25 с лежащими на направляющих 26 роликами 25а и открывающимися путем поворота днищ под воздействием кулаков 28 на рычаги 25 для сбрасывания теста на нижнюю ветвь конвейера.

4.При машине по п. 1 применение скребка 30, укрепленного на коленчатых рычагах 2Р, несущих грузы 31, 31, и служащего для принудительного сбрасывания теста с верхней ветви конвейера на нижнюю.

5.При машине по п. 1 применение вращающегося диска 34 с пальцами 35, служащими путем взаимодействия на рычаги 25а для переворачивания днищ с целью скидывания теста в приемник 55.

Похожие патенты SU37002A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи теста с расстоечного транспортера на кольцевой под пекарной печи 1934
  • Беляков И.Д.
SU43866A1
Искроуловитель 1932
  • Беляков И.Д.
SU29913A1
Аппарат для сортирования сыпучих тел 1932
  • Беляков И.Д.
SU37973A1
Триер 1930
  • Беляков И.Д.
  • Шамахов Я.Н.
SU21574A1
Колосоуборка 1923
  • Беляков И.Д.
SU2009A1
Мельница для дробления или размалывания 1928
  • Беляков И.Д.
SU20434A1
Тестомесительная машина непрерывного действия 1981
  • Козлов Григорий Федотович
  • Менделеев Владимир Ильич
  • Пшенишнюк Георгий Федорович
  • Бражник Анна Михайловна
SU1018610A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАВАРНЫХ СОРТОВ ХЛЕБА 2004
RU2257086C1
ДОЗАТОР УЛУЧШИТЕЛЕЙ МУКИ ТЕСТОМЕСИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Шаповалова Людмила Игоревна
RU2341777C2
ТЕСТОМЕСИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1932
  • Павперов А.А.
SU36364A1

Иллюстрации к изобретению SU 37 002 A1

Реферат патента 1934 года Тестомесильная машина

Формула изобретения SU 37 002 A1

SU 37 002 A1

Авторы

Беляков А.И.

Беляков И.Д.

Даты

1934-06-30Публикация

1933-07-31Подача