ТЕСТОМЕСИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1934 года по МПК A21C1/06 

В предлагаемом тестомесильном устройстве, состоящем из ковшевого конвейера с приспособлением для замеса и приема теста, ветви конвейера сгибают звездочки тележки, путем перемещения которой, для изменения величины пути хода ковшей, регулируется время для закваски теста.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид тестомесильного устройства сбоку; фиг. 2 - вид его спереди.

Тестомесильное устройство состоит из опарной мешальной машины А, тестовой месильной машины Б и ковшевого конвейера В с регулировочной тележкой Г, соединенных в один общий тестомесильный агрегат.

Опарная метальная машина Д. состоит из двух пропеллерных лопастей 1, укрепленных на мостике 2 и приводимых в движение от электродвигателя. Мостик 2 со всеми находящимися в нем механизмами может быть передвигаем в вертикальном направлении в направляющих 3, находящихся на стойках 4. Кроме того, метальные лопасти могут быть со своими осями поворачиваемы на 90°.

Месильная машина Б состоит из опрокидывающегося месильного корыта 5, в котором вращается горизонтальный вал 6 с месильными лопастями Месильный вал 6 проходит через втулки месильного корыта, опирающиеся на подшипники стоек станины 7. Месильный вал вращается электродвигателем через редукционную передачу 8. При помощи ручной лебедки месильное корыто может быть опрокинуто в положение 9. Месильное корыто снабжено крышкой 10 с люками для засыпки в корыто муки и наливания воды. Сверху месильная машина имеет передвижной Лоток 11, по которому опара из ковша сливается в месильное корыто, а внизу поворачивающийся лоток 12, по которому замешанное тесто из месильного корыта переваливается в тестовой ковш.

Тестовой ковшевой конвейер В состоит из двух бесконечных пластинчатых цепей (ветвей) 13, несущих ковши 14 с тестом или опарой. Цепи несут ковши м четыре яруса, причем второй и третий ярусы имеют передвижную тележку Г, состоящую из платформы 15, несущей две пары звездочек (блоков) 16, через которые перекинуты пластинчатые цепи, образующие правую 17 и левую 18 петли. При передвижении тележки Г влево сокращается левая петля и увеличивается правая. При этом путь, проходимый ковшем с тестом от начального опарного блока 19 до конечного опарного блока 20, сокращается и, следовательно, сокращается время созревания опары. При передвижении тележки вправо путь увеличивается и время брожения удлиняется. Тележка передвигается на колесах 21 при помощи ручной лебедки 22 с рукояткой 23. Тележка связана с лебедкой тросом 24.

Цепи тестового конвейера своими роликами движутся по направляющим 25, укрепленным на каркасе 26 тестомесильного устройства. Этот каркас снаружи обшит застекленными рамами, составляющими его кожух, образующий камеру, в которой поддерживается температура и влажность воздуха, наиболее необходимые для созревания теста.

Замешивание опары происходит непосредственно в самом тестовом ковше, куда перед тем наливается вода и насыпается мука. После этого мостик 2 опускается и включается электродвигатель. Лопасти 1 вращаются и замешивают опару.

Ковши с замешанной опарой после этого постепенно движутся по второму, третьему и четвертому ярусу, проходя по блокам - звездочкам 19, 16, 27 и доходят до блока 20. Здесь к ковшу пододвигается лоток 11, затем ковш с опарой наклоняется и его содержимое по лотку 11 переливается в месильное корыто месильной машины.

В месильное корыто после этого досыпается мука и доливается вода и затем происходит замешивание теста. Замешанное тесто из наклоненного корыта вываливается на лоток 12, поставленный к этому времени наклонно, и по нему переходит в тестовой ковш.

Затем включается ковшевой конвейер и к месильной машине пододвигается следующий ковш с опарой, а к опарной мешалке следующий пустой ковш, из которого перед тем тесто было вывалено в приемник теста, расположенный внизу перед Опарной метальной машиной А.

Передвинувшись на один ковш, конвейер автоматически останавливается так, что движение конвейера происходит не непрерывно, а периодически. Ведущей частью устройства является тестомесильная машина Б, так как замешивание теста требует наибольшего промежутка времени около 8-10 мин., тогда как опара только 3-5 мин.

При положении тележки Т в крайнем правом положении путь, проходимый ковшами с опарой, является наибольшим и в этом случае время созревания опары в три раза больше времени созревания теста. При передвижении тележки Г влево время созревания опары только в полтора раза дольше времени созревания теста. Обычно такие пределы изменения времени созревания опары вполне удовлетворяют технологическим требованиям. Применение передвижной тележки Г дает гибкость регулирования. Кроме того, при этом устройстве имеется возможность регулировать количеством замешиваемого теста в ковши и количеством ковшей с замешанным тестом, замешивая тесто не во всех ковшах.

Применением описанного тестомесильного устройства совершенно устраняется применение тяжелого физического человеческого труда, получается возможность гибкого маневрирования при развитии технологического процесса и обеспечиваются ему наиболее благоприятные условия. Одновременно это устройство позволяет максимально использовать объем помещения за счет сокращения площади тестомесильного отделения, что позволяет значительно сократить кубатуру тестомесильных помещений хлебозаводов. Такое устройство применимо как на крупных хлебозаводах, так и на небольших хлебопекарных предприятиях, кораблях, поездах и т.д.

Тестомесильное устройство, состоящее из ковшевого конвейера с приспособлением для замеса и приема теста, отличающееся применением, в целях регулирования времени для закваски теста, тележки Г, снабженной звездочками 16, несущими ветви 13 конвейера, и служащей путем ее перемещения для измерения величины пути хода ковшей 14.