00 С35.
ИзобреТСНКе ОГЧОСВГС к л/:еб::|КЛШрной пром7Л1)енн:зсгн; а кл-тенно к /bupv-дованию для тпзнготов-гштгая reei;-;.
Извес.1ка гесгэмесильная м1ш;л;.; ns-прерывного дейсгвияр , соп.еркйак л утх:- л репленны на ГУризонтальком валу rviyxofi диск, к к J го ром у прикреппеньз с;кп8бковые и рабоШБ попасг;. 11:яск зашкочом t: угшткообразную ка.и;ру. Подача ;./ жидкосги осуществляется го сгороньь прогивопополсной приводу, Выгрузка r:.:э-cк осушествпяегсп -lepea нижт-ш-а огве,рс;гие в обечайке камеры L --j Маишна имеет следутощие недостатки. Усгройст1 о загрупочкого патрубка со сто-povjbi, 37рогкпсп: ло:(11пй пршоцу, j rnuor возмож1 : с ги иодЕГи смеет; нп нъ-ход в осевом н:1пракчсги ;, П-ЛлЯ-а луг- -: жидкости в пижтпою часть С :кс тс-;г, ка-еры плотныЛП; CTpj-jiNj;: без pQCj деления зф(ектив 1ость ,ги.,-;)иг
рИВОДТТТ к KOivifceCi6pEl3OB:WT-: r
начальный псрткгл з-ймесо, uo/v:
ТИ работЬ маиЛПЫ из . /
coraix обо;;отйх, Bi 1Гру:.кн с:;:; диальном напрпвлении чепСО .vn: В обочакк.е 1 ::мер1, nvrsj i;-: - ;-: :;; у материал , год вьл уск1м.р..; -г. избыточно обработке .: м ot нему наг1)епу iipii изижокм: г; ч oi
Глухой (ciuniUHLri) ДГ(.:К .;ij;вала до гаружноп xpr-;,;;:;;) ..:i..:.
СТеснеШЕЖ уСПаЗз;1;;Х .1 м--- оГ,ь
сительно камолл LO uai:.; v- .:.v.
ОрГаШ130Е.Й1Ъ ВХЛГОДЛЬ-г ГДДП Vi-ri;-.: -юс кий
реж1Еи CMCiiK-imfi I. ntia:-, :тг, Si:;-; oi5n nra централь-:ого ядра ии., опсд-мг- тмог -т муку, и TiEtabmomiH (осаждотп-; ) ;:ч па жг/;;кую пленку по периферга (;;-:rciu-i. дь;;:.)й к -ьмеры).if)
Наиболее Д; : 1;з 0гч-: .тм-: г;,; Техн1 леской сулпюсти ;. до::;;: -.0.: iv (-результату являтт;:я тесгохкч; и:ьп:;.ч :.дшп;на непрерывного дойс-пм - и корпус с входным к вых-Д1:Т:-тм чатруб- ,г камн и размешепшлй .:с.- ; гп раб чи-й орган, включакяшп .o:n;n ;c:imift И ппастифициррсадпн ул эсгК.
При этом пластифтпгирvio;;niH учгк;ток содержит днски с этвсрстто; чгг г. Л д пеги, ,, установлетпгые с обеих от :р:;п д к-1В.
Тесто прода1У1Квае1 си , rije;xrr i5i В дисках и срезается д/nisc 1J .
Недостатков: лзвестпой MHiKirnj., гкппется то, чтотфи ,;но1-окр1тз1о л лролокденит : теста через отверстля малого Д1;ар.етра в дискак и срэзп-дл т ос у;, и лопастямд нару||- ас1ч;я :.-: сддгктура повре кдэется кгт чрглдогл.
I,Iтгния является упучшеivH теста лутем преI {1 аения клейковины.
достотается тем, что 1 1 л гашине, содержащей рпус с ;-зходлым и выходным патрубка- и и п:1з.;ешелный в нем на валу рабо,,к вкллолаюший леремешиваюший лласт11фи1шр;у1сший уластки, пластифиipy oinHH iricToK содержит диск с проеами для прохода коктонентов для теста, : лери(11ерии которого выполнены лопас:. LTor-nyrbie в сторсну н; ;;1днот о патр -бп: примем на поверхностях лопастей, ..ых к выходному патрубку закреп;-П::1 рисдоложенные по спирали борта, вь«, хпо которых укреплетш лодвижт-аю , г: онпгроваиныо с возможностью ;-Bo| .)i п и леремещення по радиусу, на рг;;х закреплены разбрызгиватели, а в длска установлены неподвижные одддо:, CMeiiiGHiibie по отн:)шению к под; ;:лг1л лопаткам в направлегши врашеМ-. . 1 изображена тест«месильная мди:;::, дортикальлый -разрез; на фиг. 2, д . лп nt-. 1; im фиг. 3 - разрез --1 Hii 1; на фиг, 4 - варианп.)ЛГ:-оп1 я транслортно-месильного
валу 3 установлен рабоан. вютючаюшик перомец1ивагош 1й ;-и-:; п.1и р уют и и j ас TKS-I .
Дгг.ммошивающий у 9сток лредставляет )ii двухзоходный шнек 4 с переменным Голг, увеличиваюшимсг: в сторону продви:-- к .liloнGнтoв.
М:п-:сгифицируюший участок содержит .; -. с проемами 6 для лрохода кок-шо- :;-оЕ для тест-а. По периферии диска ;.; дгогы лопасти 7, отогнутые в сторопходного патр}15ка. На ловерхностях астей, обращенных к выходному пат1-д .3, закреп,лс-ны расположенные по т:пли борта 9 с разбрызгивателями 10. вьгеоде бортов укреплены лонатки :-ол10Нтиров. с возможностью поотй и перемещения по радиусу, а в Д1-ро диска затфепленгл неподвт-окные одю 12, смелюнт1ые по отношению :одв;-га ным лопаткам на тшкоторый гол. более эффективного распылеття .-гостп верхняя кромка борта может гь де гладкой, а фи1;.тэной. 310 Патрубок 13 для жидкости примыкает к пйтрубку 2 и расположен под острым углом к оси вала 3. Диаметр основания выходного патрубка 8 меньше диаметра корпуса 1, в результате чего при их соединении образуется ступенька и кольцевой канал, в котором осуществляется высокое напряжение сдвига и смешение материала лопастями и выдавливание его в патрубок через ступеньку. Внутри выходного патрубка 8 на валу 3 за диском 5 посажен транспортно-месильный элемент 14 с воз можностью осевого перемещения. Он может выполнять транспортно-месильн ю функцию более быстро при максимальном приближении к диску 5 и более медленно выводить тесто из зоны воздействия рабо чих лопаток 11 при удалении от 5 Транспортно-месильный элемент 14 пред ставляет собой виток щнека либо виток двухзаходного щнека. При необходимости замеса жидких полуфабрикатов с дополнительной обработкой можно применить пропелларообразный элемент (не сплощной, а в Виде гребенки) (фиг. 4(3), а также элемент в виде пруткового аж фного винта (фиг. 40 ). Причем прутья одной стороны винта размещены от оси вращения на расстояшга проемов между прутьями с одной стороны, что создает эмульгирующий эф(;{)ект жидюьх смесей. Шнек 4, диск 5, транспортно-мес:льный элемент 14 выполнены раздельно и при необходимости каждый из них может сменяться путем снятия фиксирующей щайбы 15, закрепленной винтом 16. На выходе из патрубка 8 установлена задвижка 17, создающая подпор и большее заполне7ше машины тестом в обработки жидкого теста, или болылее давление при вязком тесте. Выходной па рубок 8 соединен с технологическим тра том для подачи теста на дальнейшую Ьбработку с помощью гибкого рукава 18 Раздельное вьшолнение рабочих органов позволяет легко снимать и сменять их. Тестомесильная машина работает следукшим образом. Мука из дозатора попадает через вхо ной патрубок 2 на быстроходный шнек 4 переменного шага. Увеличение шага витков шнека к диску усиливает разбрасывание муки в корпусе 1. Мука проходит через проемы 6 в диске и попадает под воздействие лопаток 12. Циклическое пересечение осевого движения муки откр 10 тыми и глухими участками диска создает пульсирующее давление и способствует более полному распылению муки в смеси-тельном корпусе 1. Центральные лопатки 12 центробежной силой отбрасьшают муку к периферии корк njca непосредственным воздействием, а также распыляют ее в центральном ядре вихря создаваемого этими лопаткакга. Жидкость поступает по патрубку 13, захватывается (подрезается) лопастями 7 и направляется боргами 9 к разбрызгивателям жидкости 10, которыми она распыляется по кольцевому пространству корпуса 1, При перехлесте жидкости через борта 9 с их кромок срывается пелена жидкости на поверхности теста, находящегося под деформацией лопаток 11. На эту жидкую пленку осаждается мука, перемещенная на пер(|1ерию центробежной силой шнека 4 и лопаток 12. Гидратированная масса тонкого слоя теста подвергается деформации сдв1сга в кольцевок пространстве смесительного корпуса лопатками 11. F oз oжнocть перемещения лопаток радиально позволяет менять зазор между стенкой корпзса и кромкой лопатки и изметьчть напряжение сдвига и воздействия на тесто. Наклон лопаток вперед стокает, а наклон icx назад повьщ1ает давление в зазоре и изменяет режим обработки. Возможна смена лопаток на лоп;1тки другой конitairypaLD«i. Лопатки могут быть становле1Пз1 перпендик т ярно, плосткости дис- ка с наклоном для более быстрого вывода теста из-под вгзздейстпия лопаток. Затем гидрагироаанная масса тес- , та вытесняется в вьосодной патрубок 8 под Воздействием трапспортно-месильного Элемента 14. Транспортно-мосильный элемент может отсутствовать при пол чении жидкого теста. Он может выполнять транспортную функцию, более быстро при максимальном приближении к диску, или более медленно при удалении о т диска, выводить тесто из зоны воздействия лопаток.При необкодимосги дополнительного этлульгируюшего или месильного (механического) воздействия этот элемент может выполняться как показано на фиг, 4. Изобретение позволяет быстро и высококачественно приготавливать тесто различной вязкости и сохранять при этом его клейковину.
0г/г./ if п
I
вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1094174A1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1990 |
|
SU1743530A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221454C1 |
ТЕСТОМЕСИТЕЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ТЕСТА | 2012 |
|
RU2605193C2 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2102884C1 |
Установка для приготовления полуфабрикатов из теста | 1979 |
|
SU1175348A3 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1979 |
|
SU938879A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ МУЧНОГО КЛЕЙСТЕРИЗАТА НА ЗАМЕС ТЕСТА БАТОНО-БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2566482C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2185077C2 |
ШНЕКОВЫЙ НАСОС ЗЕМЛЯКОВА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2241856C2 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая корпус с вxoдньпvl и выходным патрубками и размещенный в нем на; валу рабочий орган, включающий перемешивающий и пластифицирующий участки, отлиГ- чающаяся тем, что, с целью улучшения качества замеса теста путем предотвращения поврежден;ш клейковины, пластифищфуюдий участок содержит диск с проемакт для прохода кокшонентов для теста, по периферии которого вьшолнены лопасш, отогнутые в сторону входного , причем на поверхностях лопастей, обращенных к выходному патрубку закреплены расположенные по спирали борта, на выходе которьк укреплены подвижные лопатки, смонтированные с возможностью поворота и перемещения по радиусу, на бортах закреплены разбрызгиватели, а в центре i диска установлены неподвижные лопатки, смещенные по отношению к подвУ5жным v СЛ лопаткам в направлешт вращения.
Фиг А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU167792A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1981-07-03—Подача