УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СЫПУЧЕЙ МАССЫ Советский патент 1973 года по МПК B28B13/02 

1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении листов из сыпучих материалов.

Известно устройство для подачи сыпучей массы к вальцам для изготовления листового материала тина паронита, содержащее раму с приводом, бункер и питатель.

Однако такое устройство требует применения ручного труда и не обеспечивает необходимого качества продукции.

Цель изобретения - повысить качество изготовляемой продукции и снизить ее трудоемкость.

Это достигается тем, что на питателе смонтирована с возможностью изменения угла наклона приемная полка, над которой на раме установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вальцов профильные сталкиватели с вмонтированными в них соплами, причем в нижней части прне.гной полки шарнирно закреплена опирающаяся па нижний валец створка, а на приемной полке и на бункере смонтирован гибкий кожух.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг 3 - то же, при удалении массы от вальцов; на фиг. 4 - то же, со стороны вальцов; на фиг. 5 - профильный сталкиватель.

2

Предлагаемое устройство состоит из приемной полки 1, створки 2, бункера 3, питателя 4, профильных сталкпвателей 5 с вмонтированнымн в 1их соплами 6, приводов 7, воз5 духоподводов 8, толщиномеров 9, верхнего охлаждаемого 10 и нижнего подогреваемого // вальцов, приводов 2 для изменения угла наклона нриемной полки, щитков 13, бензиностойкого гибкого кожуха 14, уровнемеров 15

0 и сопловых забрасывателей 16. Пижний подогреваемый валец вращается в неподвижных подщинниках 17, а верхний охлаждаемый валец вместе с нодщипниками 18, в которых он установлен, подни.мается по направляющим.

5 Для определения нужной толщины лнста служат датчики 19 и 20. В забрасыватели вмонтированы под различными углами наклона сонла 21. Питатель выполнен в виде нескольких индивидуалыш унравляемых транспортеров 22, которые поддерживаются поддонами 23.

Работа устройства.

При пуске вальцов 10, 11 вначале для нанесения первичного слоя забрасывается масса,

5 содержащая повышенный процент растворителя. Затем из бункера 3 питателем 4 на приемную полку / подается основная масса, которая захватывается и перемещается вальцами 10 и И. Происходит вальцевание листа.

0

При вальцевании ннжний подогреваемый

валец и вращается в неподвижных подшипниках 17, установленных на постоянном уровне, а верхний охлаждаемый валец 10 вместе с подшипниками 18 поднимается по направляющим станины.

Перед началом работы на шкале толщиномера 9 устана1вли:вают в нужное положение датчики 19 и 20. По достижении толщины листа, близкой к заданной, срабатывает датчик 19, который подает команду о прекращеНИИ подачи массы питателем 4. Однако между вальцами 10, 11 еще находится масса, которая захватывается ими, и процесс вальцевания продолжается еще некоторое время.

Одновременно датчиком 19 включаются приводы 12, которые онускают приемную нолку 1 в горизонтальное положение, т. е. подготавливают площадку для приема избыточной массы, находящейся на вальцах и створке 2.

По достижении толщины листа заданного размера срабатывает датчик 20, который подает команду на приводы 7, перемещающие сталкиватели 5 к центру вальцов 10, 11. Одновременно к соплам 6, расположенным в сталкивателях 5, под давлением подается рабочая смесь (смесь воздуха с повышенной влажностью и некоторым количеством растворителя) .

Струями рабочей смеси масса выдувается от вальцов 10, 11 на приемную полку 1, а крупные куски массы, захваченные вальцами, срезаются профильными сталкивателями 5 и также сдуваются от вальцов 10, 11 на приемную нолку /.

Когда сталкиватели 5 достигают середины вальцов 10, 11, подача рабочей смеси прекращается, а сталкиватели 5 возвращаются в исходное положение, после этого лист снимается с вальцов.

При выдувании избыточной массы от вальцов к рабочей смеси добавляется растворитель. Это делается с целью устранения поверхностного подсыхания оставшейся массы, недопущения образования сухих кусочков массы.

так называе.мых сухарей, ухудшающих процесс вальцевания, а также подготовки массы с повышенным содержание.л растворителя, которая необходима в начале вальцевания нового листа прокладочного материала при нанесении первого слоя.

После съема листа верхний валец 10 возвращается в исходное положение. Одновременно включаются приводы 12, которые разворачивают приемную нолку / из горизонтального положения на угол, больший угла естественного откоса массы. Это улучшает поступление массы с приемной, полки на створку 2 и нижний валец //. Затем через сопла 21 сопловых забрасывателей 16 нод давлением подается рабочая смесь, и подготовленная масса с повышенным содержанием растворителя сдувается к кольцам.

Уровень массы, находящейся на нижне.м вальце //и створке 2, регулируется уровнемерами 15, которые подают команды на прекращение или дополнительную подачу массы питателем 4.

Предмет изобретения

1.Устройство для подачи сыпучей массы к вальцам для изготовления листового материала тина паронита, содержащее раму с приводом, бункер и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоем1кости, на питателе смонтирована с возможностью изменения угла наклона приемная полка, над которой на раме установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вальцов профильные сталкиватели с вмонтированными в них соплами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части приемной полки шарнирно закреплена опирающаяся на нижний валец створка.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на приемной полке и на бункере смонтирован гибкий кожух.

10

(риг I

Г7

и

td

к///Р

Т TJ

V77.5

/

f

иг2