ВСЕСО;ГШ?гГ:НОО::-:;^^^?^;<-^Л;Т'; • .- i' ^ Советский патент 1973 года по МПК D21F5/10 

Описание патента на изобретение SU370316A1

1

Изобретение представляет собой неподвижный СИФОН для удаления конденсата, например, из сушильного -цилиндра бумагоделательной машины и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен неподвижный сифон для удаления конденсата, например, из сушильного цилиндра бумагоделательной .машины, включаюший сифон/ную трубу и отсасывающую головку.

Цель изобретения - интенсифицировать процесс удаления -конденсата из цилиндра и использовать гидродинамические подъемные силы жидкости.

Достигается это тем, что в отсасывающей головке сифона смонтировал плавающий полый насадок с кольцевой перегородкой, причем форма днища насадка и кольцевой перегородки соответствует форме внутренней поверхности сушильного цилиндра, причем над отсасывающей головкой сифона встроено эже-ктирующее устройство с соплом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый неподвижный сифон IB разрезе; на фиг. 2 и 3 - схематическое расположение неподвижного сифона в сушильном цилилдре.

Неподвижный сифон состоит из составной си;фонной трубки / с фланцами, стягиваемой болтами 2, сужающего устройства 3, расположенного в нижней части сифонной трубки 1, эжектирующего сопла 4, отсасывающей голов2

ки 5, закрепленной на резьбе и зафиксированной контргайкой 6, полого насадка 7, который быть выполнен, например из полимерного антифрикционного материала (фторопласта).

Форма днища и кольцевой перегородки 8 в полом насадке 7 предусматривают использование гидродинамических подъемных сил жидкости.

Неподвижный сифон расположен во вращающемся цилиндре 9.

Конденсат во вращающемся цилиндре бумагоде.чательной машины обычно находится в состоянии водяного кольца, прижимаемого

к стенкам цилиндра действием центробежной силы.

Нри лон:иженни скорости вращения цилИНдров конденсат не образует кольцо, а скапливается в нижней части цилиндра.

Предлагаемая конструкция сифона предусматривает надежную работу в обоих случаях. При наличии вращающегося кольца конденсата насадок 7 лод действием гидродинамической подъемной силы воды «всплывает и располагается на его внутренней поверхности. Через кольцевое отверстие в насадке конденсат поступает в сужающее устройство 3 и далее по сифонной трубе / направляется в конденсатную систему. Подъемная сила, поддействием которой конденсат поднимается по снфонной трубе /, обусловлена перепадом давления пара в цилиндре 9 и конденсатной системе, а также действием центробежных сил во вращающемся кольце конденсата. По .мере отсоса -конденсата, толщина конденсатного кольца уменьщается, а плавающий насадок 7, располагаясь на поверхности этого кольца, опускается под действием собственного веса. Этот процесс протекает до тех пор, пока конденсатное кольцо ли превращается в тонкую пленку, на поверхности которой скользит плавающий насадок 7.

Неконденсируемые газы, скапливающиеся у периферии цилиндра, и некоторое количество «пролетного пара удаляются через сопло 4, одновременно создавая эжектирующее действие, также способствующее удалению конденсата.

Если по каки1М-ли бо лричинам (например, снижение температуры поступающего пара) увеличивается толщина вращающегося кольца конденсата, «плавающий насадок поднимется, увеличивая тем самым зазор между внутренней поверхностью цилиндра и насадком, а следовательно, и интенсивность отвода конденсата. Таким образом, быстро устраняется нежелательное явление скапливания конденсата в цилиндре.

В случае, если скорость вращения цилиндра недостаточна для образования кольца и конденсат скапливается в нижней части цилиндра, «ваплывание насадка на уровень конденсата и удержание его на этом уровне обусловлено действием напора поступающей жидкости на кольцевую перегородку насадка, благодаря чему при больщом скоплении конденсата увеличивается сечение его для прохода и, следовательно, интенсивность отвода. По мере уменьшения количества конденсата насадок опускается. Таким образам, и в этом режиме работы цилиндра автоматически регулируется положение «плавающего насадка относительно внутренней поверхности цилиндра, а, следовательно, и интенсивности отвода конденсата в зависимости от его количества в цилиндре.

Предмет изобретения

1. Неподвижный сифон для удаления конденсата, например, из сущильного цилиндра бумагоделательной машины, включающий сифонную трубу и отсасывающую головку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса удаления конденсата из цилиндра и использования гидродинамических подъемных сил жидкости, в отсасывающей головке

смонтирован плавающий полый насадок с кольцевой перегородкой, причем форма днища и кольцевой перегородки насадка соответствует форме внутренней поверхности сушильного цилиндра.

2. Неподвижный сифон по п. 1, отличающийся тем, что над отсасывающей головкой сифона встроено эжектирующее устройство с соплом.

Похожие патенты SU370316A1

название год авторы номер документа
СИФОН ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА 1973
SU379713A1
Сушильный цилиндр 1985
  • Зайцев Геннадий Иванович
  • Зайцев Анатолий Иванович
SU1276707A1
Неподвижный сифон 1977
  • Бельский Александр Петрович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Фейгин Валентин Борисович
  • Бабинский Владислав Александрович
SU610899A1
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины 1990
  • Засухин Александр Иванович
  • Сандалов Сергей Алексеевич
  • Сиваков Валерий Павлович
SU1712510A1
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Меримсон С.Р.
  • Ставровский Е.С.
  • Краснощеков А.В.
RU2023099C1
Сифон для удаления конденсата изСушильНОгО цилиНдРА 1979
  • Бельский Александр Петрович
  • Кузнецов Георгий Петрович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Амирова Марьям Александровна
  • Самойло Вера Николаевна
SU827665A1
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины 1977
  • Борозна Иван Иосифович
  • Васильев Леонард Леонидович
  • Дементьев Владимир Александрович
  • Мистратов Анатолий Сергеевич
  • Хроленок Валерий Васильевич
  • Яковлев Константин Федорович
SU726245A1
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины 1986
  • Карпов Александр Викторович
  • Ершов Виктор Александрович
  • Богданов Сергей Вениаминович
  • Грушин Владимир Федорович
  • Фабриков Юрий Иванович
  • Волошин Андрей Николаевич
SU1401092A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2007
  • Логунцов Виталий Федорович
  • Логунцов Сергей Витальевич
RU2344087C1
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины 1990
  • Сиваков Валерий Павлович
  • Засухин Александр Иванович
  • Сандалов Сергей Алексеевич
SU1726611A1

Иллюстрации к изобретению SU 370 316 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСО;ГШ?гГ:НОО::-:;^^^?^;<-^Л;Т'; • .- i' ^

Формула изобретения SU 370 316 A1

SU 370 316 A1

Даты

1973-01-01Публикация