Изобретение относится к сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажнрй и текстильной промышленности..
Цель изобретения - повышение качества сушимого полотна за счет повышения равномерности температуры по длине цилиндра.
На фиг.1 изображен сушильный цилиндр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Цилиндр содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, В крышке 2 при помощи
цапфы 4 и уплотнителя 5 смонтирована паровая головка 6 для подвода пара, конец которой снабжен насадком. Насадок свободно с возможностью вращения установлен на конце паровой-головки 6 при помощи кольца 1. Кольцо 7 несет на себе паровую реактивную турбину 8 с сопловыми насадками 9 и конфузор в виде отрезков труб 10, 11 И-12 разного диаметра. Ось конфузора составляет с осью цилиндра острый угол, а ее продолжение пересекается с поверхностью корпуса 1. В стенках паровой головки 6 и кольца 1 выполнены отверстия 13 и 14, соединяющие ее с сопловыми насадками 9. Сопловые насадки 9 имеют вид трубок, концы которых изогнуты в радиальном и продольном сечении цилиндра на острый угол. В радиальном сечении этот угол может находиться в пределах 60-80°, а в продольном 10-20°. В тех случаях, когда по технологии требуется более жесткий режим сушки, турбину устанавливают таким образом, чтобь конць трубок были изогнуты в радиальном сечении в направлении вращения сушильного цилиндра. Тогда цилиндр и турбина будут вращаться в противоположных направлениях. Внутри корпуса 1 цилиндра помещена конденсатоотводящая сифонная трубка 15, которая выведена наружу через отверстие паровой головки. Устройство работает следующим образом. Пар под давлением поступает в корпус 1 через конфузор и паровую турбину 8. Благодаря реактивному эффекту истечения струи пара из трубок, паровая турбина, а вместе с ней и конфузор, начинают вращаться. При этом струя пара, истекающая из трубок, обогревает зону около торцевой крышки 2 и создает направленное движение пара в направлении крышки 3. В то же время струя пара из трубы 12 вращающегося конфузора разбивает конденсатное кольцо на всей поверхности цилиндра, одновременно прогревая ее. В том случае, когда концы трубок 9 турбины изогнуты в направлении вращения цилиндра, турбина вращается в противоположную сторону, суммарная скорость больше, а турбулентность струи пара выше, поэтому лучше разбивается конденсатное кольцо цилиндра.
9иг. 1 Техническое решение обеспечивает более равномерную сушку полотна, так как вращающийся конфузор равномерно обогревает всю поверхность цилиндра в направлении крышки 3, а винтовая струя пара, образующаяся при этом, более эффективно разрушает конденсатное кольцо. Кроме того, зона, расположенная вокруг самого насадка, также равномерно обогрев ается свежим паром, выходящим из трубок турбины. При этом конденсатная пленка разбивается еще лучше, если турбина и конфузор вращаются в направлении, противоположном вращению самого сушильного цилиндра, та,к как турбулентность струи пара будет больше, чем если бы они вращались в одном направлении. Благодаря эффективности, разрушения конденсатного кольца поверхность цилиндра равномернее прогревается, а значит, происходит улучшение качества сушимого полотна. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я 1.Сушильный цилиндр бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки, конденсатоотводящую трубку, паровую головку с насадком в виде конфузора, установленного под углом к оси цилиндра, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушимого полотна за счет повышения равномерности температуры по длине цилиндра, насадок смонтирован на шаровой головке с возможностью вращения и снабжен приводом в виде паровой реактивной турбины, трубки которой сообщены с полостью паровой головки.. . 2.Сушильный цилиндр по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что трубки в радиальном сечении цилиндра имеют отогнут.ые в направлении его вращения концы.
Ю
77
/2
(Риг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1401092A1 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2023099C1 |
Сушильный цилиндр | 1990 |
|
SU1731885A1 |
Сушильный цилиндр | 1991 |
|
SU1784702A1 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР | 1991 |
|
RU2033488C1 |
СИФОН ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА | 1973 |
|
SU379713A1 |
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1976 |
|
SU608870A1 |
ВСЕСО;ГШ?гГ:НОО::-:;^^^?^;<-^Л;Т'; • .- i' ^ | 1973 |
|
SU370316A1 |
Сушильный цилиндр | 1988 |
|
SU1567708A1 |
Устройство для декольматации скважин | 2019 |
|
RU2721144C1 |
Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной и текстильной промышленности. Цель изобретения - улучшение качества сушильного полотна за счет повышения равномерности" температуры по длине цилиндра. Цил^^ндр содержит корпус 1 с торцевыми крышками 2 и 3. В крышке 2 при помощи цапфы 4 иуплотнителя 5. смонтирована паровая головка 6, имеющая кольцо 7, на котором установлена турбина для вращения насадка в виде конфузора, состоящего из отрезков труб. Конфузор установлен под углом к оси цилиндра^ Внутри цилиндра смонтирована сифонная трубка 15 для отвода конденсата паровая реактивная турбина имеет трубки, которые в радиальном сечении, цилиндра могут иметь отогнутые в направлении его вращения концы. При работе.цилиндра пар подается в его полость через конфузор, который, вращаясь при помощи турбины, обогревает внутреннюю поверхность цилиндра. При этом струя пара разрушает кон- денсатное кольцо. Часть внутренней поверхности цилиндра обогревается паром, выходящим из трубок реактивной турбины. Благодаря совместному воздействию струй пара, исходящих из конфузора и трубок турбины, поверхность цилиндра .обогревается более равномерно, что способствует улучшению качества сушимого полотна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.СОс
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-04-23—Подача