I
Изобретение относится к радиотехнике, л именно к лентопротяжным механизмам аппаратов магнитной записи.
Известны лентопротяжные механизмы, в основу которых положен принцип гидропривода ведущих элементов механизма. Но в известных устройствах не представляется возмож ным осуществить рав-номериое протягивание магнитной ленты при малых скоростях и малых рабочих давлениях используемой жидкости. В тех же механизмах, где этого удалось добиться, пришлось использовать достаточно сложные приспособления.
Для повыщения равномерности протягивания магнитной ленты при малых скоростях и рабочих давлениях, а упрощения устройства в целом в механизме использована шарнирная муфта, каждая из полумуфт которой состоит из совмещенных концов ротора и его вала; кроме того, сам ротор выполнен с расточкой, в полости которой установлено распорное кольцо, а последняя соединена каналом с полостью низкого давления.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по /1-.4.
В корпусе / установлены распределительные диски 2 и 3, между которыми расположено статорное кольцо 4. Ось последнего смещена относительно оси вала 5, установленного в гнездах дисков 2 и 5 на подшипниках 6 и 7.
Крепежная гайка обозначена цифрой 8. На корпусе 1 расположена катушка 9 с магнитной лентой 10. Вал 5 и диск 3 выполнены с каналами для прохода рабочей жидкости. В первом из них установлен переливной клапан 11, а между дисками 2 3 - ротор 12, в пазах которого помещены лопасти 13. Ротор 12 имеет торцовую цилиндрическую расточку 14 с распорным кольцом 15, взаимодействующим с лопастями 13. Ротор щарнирно соединен с валом 5, имеющим в месте сочленения шарообразную поверхность.
Штифт 16 входит в шпоночные пазы ротора 12. Такое соединение ротора с валом обеспечивает передачу крутящего момента и свободное плавание ротора между распределительными дисками. Распорное кольцо 15 обеспечивает необходимый зазор между лопастями 13 и внутренней поверхностью статорного кольца 4. Стрелками показано направление движения жидкости.
От источника питания рабочая жидкость под соответствующим давлением по каналу ротора поступает в рабочую полость, создавая при этом требуемый крутящий момент, что, в свою очередь, обеспечивает подмотку и натяжение магнитной ленты. Использование шаровой муфты позволяет ротору свободно вращаться, минимально уменьшив вероятность его зашемления и перекоса, и уменьшить по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2452838C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КУРОЧКИНА | 1994 |
|
RU2099556C1 |
ДВУХВАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2455447C1 |
Гидравлический забойный двигатель | 1986 |
|
SU1313997A1 |
МУФТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ИЗМЕНЕНИЕМ НАПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523338C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ | 2002 |
|
RU2243397C2 |
ГИДРОПРИВОД ДИСКРЕТНОГО УГЛОВОГО ХОДА | 2012 |
|
RU2497027C1 |
Пластинчатый насос | 1976 |
|
SU785548A1 |
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2012823C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация