КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС Советский патент 1973 года по МПК B23K35/362 

Предложен керамический флюс для автоматической и полуавтоматической электродуговой сварки и нанлавки на основе шлаковой системы MgO-А12Оз-СаРз-SiOj.

Известен керамический флюс марки ХНК-66, содержащий следующие компоненты в %: SiOa23

АЬОз28

СаРг17

MgO20

Известный флюс не может быть применен для износостойкой наплавки.

Цель изобретения - повышение износостойкости и качества наплавленного металла.

Для этого в состав флюса введены феррохром 5-13% и ферромарганец 4-6%, а остальные компоненты флюса взяты в следующем процентном соотношении:

MgO21-24

АЬОз31-34

СаРа20-21

SiOa8- 9

В состав флюса может быть введен ферротитаи до 1 %.

Установлено, что качество наплавки в зпачительной мере зависит как от шлакообразующей основы керамического флюса, так и от ферросплавов, входящих в его состав. Содержание феррохрома ниже 5% не обеспечивает получения наплавленного металла повышенНОИ твердости и износостойкости, а повышение содержания феррохрома выше 13% приводит к ухудшению формирования шлаковой корки и к образованию поперечных трещин в наплавленном металле.

Содержание ферромарганца во флюсе ограничивается 6% в связи с тем, что превышение этого предела способствует отслаиванию (отколу) наплавленного металла, а повышение содержания ферротитана во флюсе свыше 1 % - образованию продольных трещин в наплавленном металле.

Предмет изобретения

1.Керамический флюс для электродуговой сварки и наплавки, содержащий MgO, АЬОз, СаРо, SiO2, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и качества наплавленного металла, в состав флюса введены феррохром в количестве 5-13% и ферромарганец в количестве 4-6%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:

MgO21-24

А1оОз31-34

СаРз20-21 .

SiOa8- 9.

2.Керамический флюспо п. 1, отличающийся тем, что в его состав может быть введен ферротитан до 1 %.