Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса смешения или растворения двух жидкостей, одна из которых характеризуется высокой вязкостью, например, полиакриламида и воды, для получения загущенной воды, применяемой для закачки в пласт при добыче нефти. Известно устройство для смешения вязких жидкостей в трубопроводе, представляющее собой вийтовые вставки, но в подобном устройстве не предусмотрено сохранение ламинарного режима потока жидкости и его нельзя применять для смешения воды и полиакриламида, так как в результате тур|булизации потока происходит снижение вязкости; раствора из-3:а разрыва молекул полимера, которая является важнейшим техническим показателем «загущенной воды. С целью создания перемешивающего устройства, сохраняющего вязкость раствора, последнее вы-полнено в виде двух концентрических цилиндров с крыщками и продольными пазами, к которым жестко прикреплена многорядная спираль, образующая щелевидную камеру смешения, а один из цилиндров соединен с приводом. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства в двух проекциях; на фиг. 2- смеситель с гидроприводом, продольный разрез. Устройство состоит из цилиндрического корпуса /, в стенке которого по всей длине расположен сквозной паз 2. По оси цилиндра вставлен цилиндр 3 с продольной щелевой прорезью 4 по всей длине. Во внутрь цилиндра встроена многорядная спиральная стенка 5, с равным шагом, образующая щелевидный канал 6 спиральной формы, соедин1яющий паз 2 с прорезью 4. В Нижней части спиральная стенка жестко связана с дном /смесителя, а в верхней части с крышкой 8. В крышке вокруг цилиндра имеется кольцевая щель 9. Выще крышки цилиндр заканчивается резьбой W для соединения смесителя с валом двигателя. В нижней части смесителя к крышке прикреплен хвостовик II в качестве подшипниковой опоры. Устройство работает следующим образом: Высоковязкая пластичная масса ПАА из бункера 12 с помощью шнекового узла подается в щелевидную камеру смешения через кольцевую щель 9. Растворитель, в данном случае вода, подается в смесительную камеру по впутреннему кашалу цилиндра 3 через продольную щелевзю прорезь 4. Таким образом, оба компонента одновременно и непрерывпо поступают
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растворения | 1974 |
|
SU639587A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА РЕАГЕНТА | 2008 |
|
RU2382674C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
Крошкообразователь для выделенияпОлиМЕРОВ из PACTBOPOB | 1979 |
|
SU816536A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДОМЕННЫХ ШЛАКОВ | 1949 |
|
SU85253A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2111064C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2113910C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация