аОЕСОЮЗНАЯ f:iATf.HTHG-T?XHH4EGKAf Советский патент 1973 года по МПК H05B33/10 

1

Изобретение относится к источникам света, в частности к способам изготовления электролюминесцеитных панелей (ЭЛП).

В последиие годы зиачительно расширяются сферы применения ЭЛП в различных областях народного хозяйства Растут и становятся более разнообразными требования к ЭЛП. Одним из требований явля.ется уменьшение веса панелей и увеличение их морозоустойчивости.

Известно, что проводятся работы над гибкими ЭЛП с уменьшенным весом на основе полимерных материалов, покрытых прозрачными и полупрозрачными электропроводяшими пленками, обладающими коэффициентом пропускания порядка 0,50-0,70. Р1едостаток таких электропроводящих слоев - в сложности их изготовления, плохой механической прочности и неудовлетворительной адгезии к подложкам.

Наиболее широкое распространение нашел электропроводящий слой, на основе CugS. Коэффициент пропускания такой пленки нестабилен и колеблется в пределах 0,50-0,70. Нанесение элекггролюминесцентных слоев затруднительно из-за плохой механической прочности CuaS. В процессе эксплуатации ЭЛП с CuzS также отличаются малой стабильностью из-за отслаивания электропроводящей пленКи.

Был предложен также способ изготовления гибких ЭЛП на основе сетки из нержавеющей стали, впрессованной в синтетическую пленку. Этот способ не обеспечивает удовлетворительной повторяемости результатов. Кроме того, при нанесении электролюминесцентных слоев и повторных нагреваниях такого электрода (например, при сушке электролюминесцентных слоев или при эксплуатацни) снижаются оптические характеристики синтетических пленок и сетка отслаивается от пленки.

Для устранения указанных недостатков предлагается способ изготовления гибких

ЭЛП, заключающийся в том, что используют медную, никелевую, медно-никелевую и т. п. плоскую сетку, имеющую толщину 30-40 р,, шаг 250-500 ц и коэффициент пропускания до 0,80, изготовленную гальваническим способом, на которую наносят слои в следующем порядке:

1)слой влагозащитного, прозрачного лака толщиной 5-10 |Li;

2)4-5 слоев люминофорной суспензии толщиной до 80 |.i;

3)слой непрозрачного электрода, наносимого методом фотопечати или другим способом;

4)слой герметизирующей влагозащитной плеики.

При этом могут изготавливаться не только панели со сплошным светящимся слоем, но и мнемонические схемы, табло и знаковые индикаторы по технологии, аналогичной для ЭЛП на стеклянной основе.

Вес ЭЛП размером 120X120 мм, изготовленных предлагаемым способом, составляет 15-20 г, в то время ка« вес панелей того же размера н.а других основах составляет: на основе силикатного стекла (без герметика) толщиной 4,2 мм - около 150 г; па основе органического стекла (без герметика) толщиной 4 мм - около 70 г.

Яркость электролюминесцептных панелей зелепого свечения на основе предлагаемых сеток составляет в режиме 220 б, 500 гц более 20 нт.

Панели обладают высокой морозоустойчивостью и стойкостью к тепловым ударам (-100Ч-+100°С).

Надежность, предлагаемых ЭЛП выше, чем Надежность ЭЛП :с слоями типа CugS или сетюами из нержавеющей стали, запрессованными в синтетические пленки, благодаря высокой адгезии лаковых слоев и материалу сетки.

Предлагаемый способ является технологически более простым, чем способ изготовле.ния ЭЛП с прозрачным электродом в виде серебряных полос, и более надежным, так как серебро, мигрируя внутрь панели, приводит к снижению ее электрической прочности.

Предмет изобретения

Способ изготовления гибких электролюминесцентных панелей, например электролюминесцентиых панелей со сплощным светящимся полем, знаковых табло, мнемонических схем, с прозрачным электродом в виде плоской металлической сетки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, улучшения качества, уменьщения веса и увеличения надежности, в качестве указанной металлической сетки используют изготовленную гальваническим способом сетку, например медную, никелевую, или медно-никелевую, толщиной 30-40 |д, и щагом 250- 500 1Д,, на которую последовательно наносят слой прозрачного лака, несколько слоев, вапример четыре - пять, люмянофорной суспензии, слой непрозрачного электрода, например, методом фотопечати и слой герметизирующей влагозащитной пленки.