Изобретение относится к области физикохимических испытаний смазочных материалов, в частности адгезии конечных групп молекул граничного слоя смазочного продукта непосредственно к металлической поверхности.
Известные способы оценки адгезия (отрыв, центробежный сброс) предполагают наличие на поверхности субстратов слоев значительной толщины, обладающих смазывающим и защитным действием, т. е. их сцепление с металлом остается не выясненным.
По предлагаемому способу, с целью изучения показателей адгезии, относящихся к контакту конечных групп молекул граничного слоя смазочного вещества с новерхностью субстрата под действием тангенциальиых сил стирания, смазочный материал наносят одним из известных способов тонким слоем (около 10 .и/с) иа поверхность цилиндра-субстрата из заданного материала. По касательной к поверхности вращающегося цилиндра-субстрата протягивают чистую ленту из ткани, которая прижата к цилиндру нагрузочным роликом с известным усилием. Вращение цилиндра и протягивание ленты происходит с разными линейными скоростями, которые могут независимо регулироваться. Разность линейных скоростей на поверхностях ленты и цилиндра-субстрата есть относительная скорость их скольжения, которая может щироко варьироваться.
Сходящая с цилиндра-субстрата лента несет на себе частицы стертого с.мазочного вещества, причем площадь, занимаемая смазкой на этой ленте, в начале стирания максимальна п
постепенно убывает. Изменение этой площади по мере стирания фиксируют различными способами (например, тепловым, оптическим, люминесцентным и др.). Во всех случаях следует определять пределы (например теплопроводности, светопоглощения и Д|р.), соответствующие началу и окончанию стирания.
Сходящая с цилиндра-субстрата лента подвергается фильтрованному ультрафиолетовому облучению, вызывающему люминесценцию частиц смазки, световой поток от которой возбуждает электрический ток фотоэлемента, передаваемый через усилитель на микроамперметр и осциллограф. С момента прнжатпя роликом ленты к цилиндру-субстрату на осциллограмме производится запись во времени изменения фототока от светового потока люминесцирующих частиц смазки, стираемых лентой с цилиндра-субстрата. Световой поток
уменьшается по мере стирания смазкп и прохождения новых участков ленты у фотоэлемента. Запись ведется до определенного значения фототока, устанавливаемого при наладке прибора и близкого к полному исчезновению свечения, т. е. практически до полного
снятия последнего монослоя смазочного материала.
Таким образом, на осциллограммах получают графики, на которых по оси ординат отложены значения фототока, а по оси абсцисс- время. Сравнивая отрезки времени в данных пределах фототока, получают сравнительные характеристики адгезии ряда смазок к данному субстрату при данных прочих условиях. Так, например, адгезия смазки А принята за 1 и в данных пределах фототока характеризуется отрезком времени 10 сек, а смазки В, С и D - Соответственно отрезками 15, 20, 40 сек. Следовательно, смазки В, С и D характе;ризуются коэффициентом относительной адгезии граничного слоя непосредственно к поверхности субстрата, равным 1,5, 2 и 4; при этом отрыв слоя производится стиранием, т. е. воздействием, по характеру наиболее близким к реальному.
Следует отметить, что абсолютные значения пределов фотото«а различны для разных смазочных материалов, но, поскольку уменьшение
светового потока во времени происходит исключительно вследствие уменьшения количества стираемых молекул смазки, то определенность вносится тем, что нижний предел фототока устанавливается как известная часть верхнего, наприме|р 15% от верхнего предела, соответствуюш,его началу стирания.
Предмет изобретения
Способ оценки адгезии смазочных материалов, отличающийся тем, что, с Целью изучения показателей адгезии, относящихся к контакту конечных групп молекул граничного слоя смазочного веш,ества с поверхностью субстрата под действием тангенциальных сил стирания, испытуемый материал наносят тонким слоем на поверхность цилиндра-субстрата, которому сообшают вращение и к его боковой поверхности прижимают с помощью ролика ленту из ткани, стирающей смазку с цилиндра при своем перемещении, причем площадь участков смаз-ки на поверхности ленты и цилиндра фиксируют известным образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
I ВСЕСОЮЗНАЯ I Ий r^ii Г!V.'L .,. ?;;•'>&•<•-.» ;. п\ I" '•' •••^'•'^•• '•' Л\]:, -.1 .;>&^!^"'''^ЬЛИ!''" " '-f 'S | 1973 |
|
SU363020A1 |
СИСТЕМА ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ | 2014 |
|
RU2628980C2 |
АКРИЛОВЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ АДГЕЗИИ НА СУБСТРАТЫ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЕЙ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ | 2010 |
|
RU2559456C2 |
КОНСТРУКЦИОННО-УЛУЧШЕННЫЕ ПЛАСТМАССЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ АРМИРУЮЩИМ ДЕЙСТВИЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2546836C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2015 |
|
RU2604202C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I ПАТЕНТШ-Г?Х;;:гт н;^ __ БИБЛИОТЕКА j | 1970 |
|
SU284888A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ВЫДЕРЖКИ ФОТОЗАТВОРА | 1967 |
|
SU196548A1 |
Смазка для сухого волочения проволоки | 1990 |
|
SU1754772A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ПРОСВЕТА ПРОЗРАЧНЫХ И ПОЛУПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU217678A1 |
ОБРАТИМАЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ПЕЧАТИ И ОБРАТИМЫЙ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПЕЧАТИ | 2011 |
|
RU2531904C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация