I ВСЕСОЮЗНАЯ I Ий r^ii Г!V.'L .,. ?;;•'>&•<•-.» ;. п\ I" '•' •••^'•'^•• '•' Л\]:, -.1 .;>&^!^"'''^ЬЛИ!''" " '-f 'S Советский патент 1973 года по МПК G01N19/04 

Описание патента на изобретение SU363020A1

1

Изобретение относится к области физикохимических иснытанин смазочных материалов.

Известные адгезнометры, содержащие цилиндр-субстрат для нанесения смазки, устройство для варьирования скорости вращения вала и приспособление для стирания смазки, предназначены для оценки адгезии клеящих веществ при нормальном усилии отрыва субстратов по склеивающему слою.

Гфедлагаемып адгезиометр, предназначенный для сравнительной оценки адгезии граничных слоев смазочных продуктов непосредственно к поверхностям субстратов при условии удаления этих слоев тангенциально направленным усилием стирания, содержащий смонтированные на плите параллельно одна другой ведущую и ведомую катущки, стнрающую ленту, натянутую между ними, и нагрузочный ролик для прижатия ленты к цилиндру-субстрату.

На фиг. 1 нредставлена схема предлагаемого адегезиометра, в разрезе; на фиг. 2 - то же, в плаце.

Адгезиометр содержит стойки /, 2, 3, смонтированные на плите 4; катущки 5 и равных диаметров и цилиндр-субстрат 7 меньщего диаметра; стирающую ленту 8 из тонкой плотной ткани, один конец которой закреплен на катущке 5, а второй - иа катущке 6; электродвигатель 9; червячный редуктор 10; установленное иа катушке 5 тормозное устройство // для натяжения ленты 8; нагрузочный ролик 12, связанный тягами 13 с рычагом 14; щкивы 15 и 16 для иривода цилиндра-субстрата 7,

пластинки 17 с тензодатчиками; источник 18 ультрафиолетового облучения с фильтром и светочувствительный элемент 19.

Если диаметр катущки - около 100 мм и толщина ткани - около 0,2 мм, изменение

скорости движения ленты при перемотке ее 10 витков не имеет значения, так как влияние изменения скорости на 4-57о ниже чувствительности приборов.

Для регистрации изменений силы трения

между цилиндром-субстратом 7 и лентой 8 во время стирания с цилиндра 7 испытуемого смазочного материала вращение цилиндру 7 от его вала сообщается через муфту, на пластинках 17 которой наклеены тензодатчики с

выводом проводов по осевому сверлению вала цилиндра 7- При этом нотери на трение во всех остальных фрикционных контактах прнбора, в том числе между роликом 12 и второй стороной ленты 8, а также в нодшинниках цилиндра 7, исключаются из измерения.

Следы смазки на ленте обильны вначале стирания и сходят на нет в конце, когда вся смазка с субстрата стерта. Оценку площади стертой смазки можно иронзводить разными

методами, в том числе с использованием люминесценции смазки. Конструкция адгезиометра предусматривает различные методы оценки площади смазки на ленте или субстрате. При использовании люминесцентного метода между катушкой 6 и цилиндром 7 устанавливают источник IS ультрафиолетового облучения с фильтром и светочувствительный элемент 19. Адгезиометр помещен под светоизолирующий колпак 20.

Сравнительные адгезионные характеристики смазочных материалов с помощью предлагаемого адгезиометра определяют следующим образом.

Цилиндр-субстрат 7 изготавливают из материала, адгезию к которому требуется определить. Чистота его поверхности по шероховатости, как и ее механическое и физико-химическое состояние, должны соответствовать условиям эксперимента. Для снятия наклапа необходимо доводить чистоту поверхности электронолированием в электролите.

На поверхность цилиндра 7 наносят слой смазочного материала толщиной 10 мк одним из известных способов нанесения тонких слоев. Второй конец намотанной на катушку 5 ленты 8 закрепляют на катушке 6, и лента в растянутом состоянии находится в 2-3 мм от цилиндра 7. На адгезиометр опускают светоизолирующий колпак 20 и включают привод. Лепта 8 перематывается с катушки 5 на катущку 6, находясь в натянутом состоянии под действием тормоза 11, но не касаясь цилиндра 7.

Затем через рычаг 14 и тяги 13 роликом 12 прижимают ленту 8 к цилиндру-субстрату 7. С этого момента начинается стирание лентой испытуемого смазочного вещества с цилиндра-субстрата 7, фильтрованное ультрафиолетовое облучение ленты со стертой смазкой и регистрации времени и величины фототока на осциллографе и микроамперметре.

Световой поток уменьшается по мере стираПИЯ смазки и нрохождения новых участков ленты у фотоэлемента. Запись ведется до определенного значения фототока, устанавливаемого при наладке прибора и близкого к полиному исчезновению свечения, т. е. практически до полного снятия носледнего монослоя смазочного материала.

Предмет изобретения

Адгезиометр для изучения характеристик смазочных материалов, содержащий ннлипд)субстрат для нанесения смазки, устройство для варьирования скорости вращения ва::а и приспособлеиие для сгирания смазки, отличающийся тем, что, с целью изучения показателей адгезии, относящихся к контакту конечных групп молекул граничного слоя с поверхностью субстрата, он содержит смонтированные на плите параллельно одна другой ведущую и ведомую катушки, стирающую ленту, натянутую между ними, и нагрузочный ролик для прижатия ленты к цилиндру-субстрату.

Похожие патенты SU363020A1

название год авторы номер документа
"ВС/^СООКЗ^Н^^Н 1973
  • А. В. Кольченко, Ю. Л. Ищук, А. И. Титаренко Л. Г. Авторы Изобретени Витель
SU374524A1
АКРИЛОВЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ АДГЕЗИИ НА СУБСТРАТЫ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЕЙ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ 2010
  • Бартоломью Эрик Л.
  • Ботторф Уилльям Л.
  • Хеймбах Кайл Р.
  • Лестер Кристофер Л.
  • Миллер Брендон С.
  • Заячковски Майкл
RU2559456C2
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ 1972
SU332492A1
КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1973
SU433931A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕПЛИК И ПРЯМОЙ АППЛИКАЦИИ МИКРОСТРУКТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Йоханнес Маттизен
RU2131615C1
ОБРАТИМАЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ПЕЧАТИ И ОБРАТИМЫЙ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПЕЧАТИ 2011
  • Татеваки Тадафуми
  • Ямагути Кодзи
RU2531904C1
УСТРОЙСТВО ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГОСГОРАНИЯ 1967
SU204056A1
Устройство для автоматической репродукции или копирования 1929
  • Прокин А.Ф.
SU20953A1
Машина трения (варианты) 2018
  • Шульга Геннадий Иванович
  • Васильев Борис Николаевич
  • Васильев Максим Александрович
  • Скринников Евгений Валерьевич
  • Щербаков Игорь Николаевич
RU2686121C1
ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАТИМАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ СШИВКА ПОЛИМЕРОВ ДЛЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ДАВЛЕНИЮ КЛЕЕВ 2016
  • Химмельбергер, Дэниел В.
  • Эинсла, Мелинда Л.
  • Гриффит, Уильям Б.Младший
  • Роуи, Брэндон У.
RU2742812C2

Иллюстрации к изобретению SU 363 020 A1

Реферат патента 1973 года I ВСЕСОЮЗНАЯ I Ий r^ii Г!V.'L .,. ?;;•'>&•<•-.» ;. п\ I" '•' •••^'•'^•• '•' Л\]:, -.1 .;>&^!^"'''^ЬЛИ!''" " '-f 'S

Формула изобретения SU 363 020 A1

фуг.2

SU 363 020 A1

Авторы

Л. В. Кольченко, А. И. Титаренко Л. Г. Латышева

Даты

1973-01-01Публикация