УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ В ДВИЖУЩЕМСЯ ПЛОСКОМ МАТЕРИАЛЕ Советский патент 1973 года по МПК G01N33/34 

Описание патента на изобретение SU374539A1

il.

Известно устройство для контроля дефектов в движущемся плоском материале, включающее привод тягового механизма, фотоэлектрический датчи1к, электродный блок и исполнительный механизм.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса перестройки электроппого блока при изменении рабочей скорости материала.

Для этого между приводом тягового механизма и электронным блоком включен датчик скорости, соединенный также с ведущим валом тягового механизма.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из зеркального многогранника J, электродвигателя 2, фотоприемника 3, светосборника-световода 4, контролируемого полотна 5, источника 6 питания электродвигателя многогранника тягоеого механизма 7, датчика 8 скорости, электронного сумматора-усилителя 9 и электронных блоков 10 и 11.

Сканирование контролируемого полотна 5 световым лучом выполняется зеркальным многогранником 1, вращаемым электродвигателем 2. Контролируемое полотно приводится в движение прессовыми валками тягового механизма 7, угловая скорость которых пропорциональна линейной скорости контролируемого полотна. Часть светового потока, отраженного от полотна, поступает в светосборник, на торцах которого установлены фотопреобразователи. С выхода фотОПреобразователей электрический сигнал поступает на электронный сумматор-усилитель У. Усиленный сигнал подается на электронные блоки, которые анализируют заключенную в нем информацию о дефектах. Так, например, блок lU

контролирует длительность импульса, которая пропорциональна диаметру дефекта, а Олок Л - периодичность повторения сигнала в каждой .последующей строке (этим определяется длина дефекта. Чтобы эта информация о размерах дефекта была истинной при различных скоростях движения материала, необходимо поддерживать определенное постоянное соотношение между временными параметрами сигнала и времязадающих цепей,

входящих в электронные блоки 10 и 11. С тяговым механизмом 7 жестко связан датчик скорости, преобразующий изменение скорости вращения прессового валка тягового механизма в пропорциональное изменение угла

разворота подвижных контактов потенциометров R, что приводит к изменению величины сопротивления во времязадающих цепочках электронных блоков. При этом изменение солротивления происходит до тех пор, пока соотношение между длительностью сигнала и

постоянной времеНИ электрической цепочки не станет прежним. Между ако ростью контролируемого материала и оборотами зеркального м«0Гагранника долж-но поддерживаться определенное соотношение. С этой целью в разрыв цепи между источником питания и управляющей обмоткой двигателя включен потенциометр R, находящийся в датчике скорости. Величина сопротивления потенциометра R зависит от угла разворота его подвижного контакта. Таким образом, напряжение питания Обмотки управления двигателя меняется пропорционально изменению скорости движения контролируемого материала, и соотнощение между оборотами зеркального многогранника и линейной скоростью контролируемого материала поддерживается постоянным.

Предмет изобретения

Устройство для контроля дефектов в движущемся плоском материале, выключающее привод тягового механ1ИЗ|Ма, фотоэлектрический датчик, электронный блок и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса Перестройки электронного блока при изменении рабочей скорости материала, между приводом тягового механизма и электронным блоком включен датчик скорости, соединенный также с ведущим валом тягового механизма.

Похожие патенты SU374539A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПОЛОТНЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1970
  • И. Н. Лихтман
SU284405A1
УСТРОЙСТВО для ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПОЛОТНЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU329449A1
УСТРОЙСТВО для ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ДВИЖУЩИХСЯ ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛАХn,"J^i S'^--? , 1973
  • Витель И. Н. Лихтман, Г. А. Кундзич, М. Г. Зальцман М. Фридман
SU375550A1
КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1993
  • Бекк Валерий Андреевич
  • Бурмистрова Алла Михайловна
RU2042528C1
Бесконтактный измеритель толщины листового стекла 1980
  • Вайнблат Яков Шиманович
  • Хохлов Леонид Федорович
SU920369A2
Способ регулирования процесса обрезинивания корда и устройство для его осуществления 1990
  • Романовский Вячеслав Эдуардович
  • Хан Виктор Иргонович
SU1757904A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩИХСЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Круглов В.П.
  • Гончаров Г.М.
  • Размолодин Л.П.
  • Круглова Н.В.
  • Беляков С.В.
RU2180132C2
Автономная мобильная фотоэлектростанция 2023
  • Романов Кирилл Альбертович
  • Марьяндышев Павел Андреевич
RU2805773C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ОБРАЗЦУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Гамарник Владимир Иванович
RU2108919C1
Система управления движением проходческого щита 1982
  • Загороднюк Витольд Трофимович
  • Глебов Николай Алексеевич
  • Вершинин Андрей Николаевич
SU1073455A1

Иллюстрации к изобретению SU 374 539 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ В ДВИЖУЩЕМСЯ ПЛОСКОМ МАТЕРИАЛЕ

Формула изобретения SU 374 539 A1

SU 374 539 A1

Даты

1973-01-01Публикация