il.
Известно устройство для контроля дефектов в движущемся плоском материале, включающее привод тягового механизма, фотоэлектрический датчи1к, электродный блок и исполнительный механизм.
Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса перестройки электроппого блока при изменении рабочей скорости материала.
Для этого между приводом тягового механизма и электронным блоком включен датчик скорости, соединенный также с ведущим валом тягового механизма.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из зеркального многогранника J, электродвигателя 2, фотоприемника 3, светосборника-световода 4, контролируемого полотна 5, источника 6 питания электродвигателя многогранника тягоеого механизма 7, датчика 8 скорости, электронного сумматора-усилителя 9 и электронных блоков 10 и 11.
Сканирование контролируемого полотна 5 световым лучом выполняется зеркальным многогранником 1, вращаемым электродвигателем 2. Контролируемое полотно приводится в движение прессовыми валками тягового механизма 7, угловая скорость которых пропорциональна линейной скорости контролируемого полотна. Часть светового потока, отраженного от полотна, поступает в светосборник, на торцах которого установлены фотопреобразователи. С выхода фотОПреобразователей электрический сигнал поступает на электронный сумматор-усилитель У. Усиленный сигнал подается на электронные блоки, которые анализируют заключенную в нем информацию о дефектах. Так, например, блок lU
контролирует длительность импульса, которая пропорциональна диаметру дефекта, а Олок Л - периодичность повторения сигнала в каждой .последующей строке (этим определяется длина дефекта. Чтобы эта информация о размерах дефекта была истинной при различных скоростях движения материала, необходимо поддерживать определенное постоянное соотношение между временными параметрами сигнала и времязадающих цепей,
входящих в электронные блоки 10 и 11. С тяговым механизмом 7 жестко связан датчик скорости, преобразующий изменение скорости вращения прессового валка тягового механизма в пропорциональное изменение угла
разворота подвижных контактов потенциометров R, что приводит к изменению величины сопротивления во времязадающих цепочках электронных блоков. При этом изменение солротивления происходит до тех пор, пока соотношение между длительностью сигнала и
постоянной времеНИ электрической цепочки не станет прежним. Между ако ростью контролируемого материала и оборотами зеркального м«0Гагранника долж-но поддерживаться определенное соотношение. С этой целью в разрыв цепи между источником питания и управляющей обмоткой двигателя включен потенциометр R, находящийся в датчике скорости. Величина сопротивления потенциометра R зависит от угла разворота его подвижного контакта. Таким образом, напряжение питания Обмотки управления двигателя меняется пропорционально изменению скорости движения контролируемого материала, и соотнощение между оборотами зеркального многогранника и линейной скоростью контролируемого материала поддерживается постоянным.
Предмет изобретения
Устройство для контроля дефектов в движущемся плоском материале, выключающее привод тягового механ1ИЗ|Ма, фотоэлектрический датчик, электронный блок и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса Перестройки электронного блока при изменении рабочей скорости материала, между приводом тягового механизма и электронным блоком включен датчик скорости, соединенный также с ведущим валом тягового механизма.
