1
Изобретение относится к области автоматического контроля режима горения котлоагрегатов при сжигании в них твердого топлива.
Известны системы автоматического определения содержания горючих в летучей золе при сжигании пылевидного топлива в топочной камере котлоагрегата, содержащие газозаборное устройство, соединенное с циклоном, и измерительный конденсатор, подключенный к измерителю емкости.
Цель изобретения - обеспечение постоянной плотности золы, устранение завихрения потока, сводообразования, явления адгезии и исключение влияния на точность замера влаги.
Цель достигается тем, что на выходе из циклона установлен дисковый питатель, а конденсатор выполнен в виде вертикально расположенного канала, например, плоскопараллельного, для прохождения через него насыш,енной пробы золы, а также тем, что циклон снабжен насадкой в виде патрубка длиной 0,2-0,3 длины циклона. Кроме того, внутри насадки установлена вставка с радиусом, равным внутреннему радиусу насадки, газозаборное устройство установлено в зоне температур 250-300°С, а циклон и насадка снабжены подогревателем.
Система представлена на чертеже.
Система для автоматического замера текущих значений величины содержания горючих в уноса состоит из первичного прибора А и вторичного прибора Б.
Первичный прибор А устанавливается в непосредственной близости с опускной щахтой котлоагрегата и предназначен для непрерывного отбора из газохода 1 котлоагрегата представительной по содержанию горючих в уносе золы, непрерывной подачи ее в измерительный элемент 2 для формирования в нем пробы золы и непрерывного удаления ее.
Первичный прибор содержит заборное устройство щелевого типа 3, предназначенное для отбора из газохода котлоагрегата потока уходящих газов с содержащейся в них золой циклон 4, отделяющий золу от сопутствующих газов, который обогревается паром с температурой 250-300°С, проходящим по змеевикам 5 и хорощо изолирован от окружающей среды теплоизоляцией 6 для подачи сухой пробы в измерительный элемент 2; эжектор 7, который служит побудителем отбора и через который сбрасываются в газоход / котлоагрегата сопутствующие газы; соединительный
патрубок 8, предотвращающий завихрение отсепарированной циклоном золы; измерительное устройство 9, в состав которого входят измерительный элемент (конденсатор) 2, состоящий из трубки /(, расположенной вертикально, электродов 11, верхнего диска 12 и
нижнего диска 13, расположенных на одном валу и приводимых во вращение электроприводом 14, через редуктор 15, которые вместе -с верхним ножом 16 и нижним ножом 17 служат для равномерной засыпки золы и равномерного удаления ее из измерительного элемента 2.
Для предотвращения как явления сводообразования на выходе из циклона, так и явления адгезии внутри выходного патрубка 8, вращается вставка 18, насаженная на один вал с дисками 12 и 13, ширина которой равна внутреннему радиусу выходного патрубка.
Для удаления отработанной золы служит каньон-насос 19 с электроприводом 20, который, кроме того, осуществляет развязку по давлению в случае сброса отработанной золы 21 каньон-насосом 19 в газоход / котлоагрегата или предотвращает увлажнение золы в первичном приборе -при сбросе золы каньоннасосом 19 в гидросмыв 22.
Вторичный прибор Б состоит из измерителя емкости 23, измеряющего емкость измерительного элемента 2 с золой, и регистратора 24 содержания горючих в уносе, проградуированного в % С{ .
Золоотборочное устройство 3 врезано в стенку газохода 1 котлоагрегата и соединено с входным патрубком 25 циклона 4. Выходной газовый патрубок 26 циклона 4 соединен с эжектором 7, встроенным в стенку газохода 1 котлоагрегата.
Нижний золовой патрубок 27 циклона 4 соединен с выходным патрубком 8, который, в свою очередь, подсоединен к корпусу измерительного устройства 9. Бункер 28 измерительного устройства 9 подсоединен ко в)оду в щнековое устройство каньон-насоса 19, которое располагается под корпусом измерительного устройства 9.
Трубопровод сброса отработанной золы после каньон-насоса 19 может быть врезан в газоход 1 котлоагрегата 21 или в гидросмыв 22.
Электроды конденсатора // измерительного элемента 2 соединены высокочастотным кабелем 29 с измерителем емкости 23 вторичного прибора Б, удаленным не более как на 10- 15 м от первичного прибора А. Измеритель емкости 23 обычным контрольным кабелем 30 связан с регистратором 24 вторичного прибора Б, расположенным в пределах котельного цеха.
Зола, осажденная в циклоне 4, поступает через соединительный патрубок 8, в котором вращается вставка 18 соединенная с валом дисков 12 и 13 и предотвращающая явление адгезии на верхнем диске 12 измерительного устройства 9 первичного прибора А, который вращается со скоростью 2-10 об/мин. Зола, попавщая на верхний диск 12, с помощью ножа 16 счищается с диска 12 и попадает в измерительный элемент 2. Для того, чтобы зола не просыпалась мимо измерительного элемента 2, предусматривается возможность небольшого перемещения его относительно ножа 16.
Зазор между нижним диском 13 и измерительным элементом 2 определяет расход золы через измерительный элемент 2. Регулировка зазора и, следовательно, расхода золы производится перемещением нижнего диска 13 относительно измерительного элемента 2.
Зола, попавшая на нижний диск 13, счищается с него «иж.ним ножом 17 и поступает в устройство золоудаления 19.
Так как количество золы, поступающее в прибор А из циклона 4 должно превыщать расход золы через измерительный элемент 2, при условии постоянного заполнения измерительного элемента 2 золой, то излишек золы, минуя измерительный элемент 2, прямо с верхнего диска 12 осыпается на нижний диск 13 и вместе с отработанной золой удаляется из прибора А.
Во время прохождения сыпучего тела, образованного свободной засыпкой золы, поступающего с верхнего диска 12, через измерительный конденсатор (электроды) // первичного прибора А происходит непрерывное измерение емкости измерительного конденсатора 11с золой вторичным прибором Б системы, откуда сигнал, нропорциональный измеряемой емкости измерительного конденсатора 11, а значит, и содержанию горючих в уносе, подается на регистратор 24, проградуированный
в % С1
Предмет изобретения
1.Система автоматического определения содержания горючих в летучей золе при сжигании пылевидного топлива в топочной камере котлоагрегата, содержащая газозаборное устройство, соединенное с циклоном, и измерительный конденсатор, подключенный к измерителю емкости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности золы, на выходе из циклона установлен двойной дисковый питатель, а конденсатор выполнен в виде вертикально расположенного канала, например, плоскопараллельного, для прохождения через него насыпной пробы золы.
2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения завихрения потока, циклон снабжен насадкой в виде патрубка длиной 0,2-0,3 длины циклона.
3.Система по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью устранения сводообразования и явления адгезии, внутри насадки установлена вставка с радиусом, равным внутреннему радиусу насадки.
4.Система по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью устранения влияния-на точность замера влаги, газозаборное устройство установлено в зоне температур 250 -300°С, а циклон и насадка снабжены подогревателем. 1:(оИящ1 г газы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система определения содержания горючих элементов в летучей золе | 1982 |
|
SU1103045A1 |
Устройство дробеочистки энергетического котла | 1987 |
|
SU1515007A1 |
Система автоматического определения углерода в золе уноса пылеугольного котла | 1988 |
|
SU1534252A1 |
Осадитель пыли | 1977 |
|
SU655406A1 |
СИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГОРЮЧИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЛЕТУЧЕЙ ЗОЛЕ | 1991 |
|
RU2013707C1 |
Устройство для измерения механического недожога топлива | 1991 |
|
SU1802277A1 |
Устройство для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса котлоагрегатов | 1984 |
|
SU1270665A1 |
Система автоматического контроля содержания углерода в золе уноса пылеугольного котлоагрегата | 1989 |
|
SU1652756A1 |
Способ контроля содержания горючих элементов в летучей золе | 1986 |
|
SU1377518A1 |
КОТЛОАГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310123C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация