I
Изобретение относится к области дефектосколии изделий с отметкой дефектных мест и может быть использовано при контроле качества, например, труб, штанг, листов в металлургической промышленности.
Известен отметчик дефектов, содержаш,ий роликовый транспортер, дефектоскоп, подключенный к его выходу краскораспылитель, запоминающее устройство и подключенные к его выходу контакты, кинематически связанные с роликами транспортера.
Недостатком указанного устройства является наличие менее надежного, чем, например, на бесконтактных элементах, переключателя, который приводится в действие механически и при значительных скоростях сказывается инерционность системы переключения. Так как время переключения соизмеримо с длительностью импульса, от датчика скорости в момент переключения датчиком может быть потерян импульс, что непосредственно связано с точностью отметки.
В предлагаемом устройстве контакты выполнены в виде двух фотоэлектрических импульсаторов, а запоминающее устройство в виде двух связанных с фотоэлектрическими импульсаторами усилителей, регистра сдвига, подключенного входом к выходу пер.вого усилителя и к первому выходу второго усилителя, последовательно соединенных преобразователя
импульсов и генератора импульсов, триггера,
связанного одним входом непосредственно со
вторым выходом второго усилителя, а другим
входом - через преобразователь и генератор
импульсов, один выход триггера подключен к
управляющему .входу первого усилителя, а
другой выход к управляющему входу второго
усилителя.
Исключение механического элемента переключения повысит надежность работы отметчика и его долговечность, кроме того, понизит стоимость эксплуатации.
На чертеже показана схема предлагаемого отметчика.
Он состоит из усилителей / и 2 импульсов, причем усилитель 2 имеет два выхода - а и Ь, датчиков скорости 3 и 4 схемы задержки импульсов от дефектов 5, выполненной, Н1апример, на регистре сдвига, контролируемого изделия
6, пассивных роликов 7 и 5 с жестко посаженными на их осях дисками 9 и 10 с отверстиями триггера // с разделенными входами с ti d, преобразователя 12 импульсов в постоянное напряжение, автономного генератора 13 импульсов, датчиков 14 дефектоскопа и краскоотметчика 15.
Устройство работает следующим образом. Контролируемое изделие 6, двигаясь, поступает на ролик 7. Датчик 3 начинает выдавать
импульсы с частотой, пропорциональной ско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефектоотметчик | 1983 |
|
SU1096562A1 |
Двухкоординатное устройство для отметчиков дефектов | 1980 |
|
SU888023A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1981 |
|
SU1004862A1 |
РЕГИСТРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 1982 |
|
SU1131320A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2001 |
|
RU2194273C1 |
Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1404930A1 |
Дефектоотметчик | 1982 |
|
SU1043547A1 |
Ультразвуковой теневой иммерсионный дефектоскоп | 1985 |
|
SU1298655A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП "ЛАСТОЧКА" | 2001 |
|
RU2231783C2 |
Устройство для контроля окружного шага зубчатых колес | 1989 |
|
SU1742619A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация