Автоклав для выплавки серы из ее руд Советский патент 1934 года по МПК B01J3/04 C01B17/06 

Сравнительно бедное содержание серы в наших рудах определяет тот метод их переработки, который в настоящее время завоевывает у нас господствующее положение-это обогащение руд флотацией с последуюшей плавкой концентратов. Как пример этого можно привести Шор Су, проектируемые Волгосера и Гаурдак-сера.

Задачу обогащения руд можно считать решенной. Нельзя того же сказать относительно плавки концентратов Принятый способ плавки в автоклавах на Шор-Су далеко не оправдывает себя, но несмотря на это автоклавная плавка запроектирована Волго-серой. То же самое встает и перед Паурдак-серой в случае решения вопроса в сторону плавки серных концентратов проектируемой фабрики. Все это указывает на чрезвычайную важность удовлетворительного разрешения вопроса плавки серных концентратов.

Описываемый аппарат является попыткой к этому. Он работает с осуществлением принципа непрерывности процесса плавки таким образом. Флотационный концентрат с содержанием влаги 40-50% через особую форсунку 6 под давлением 4-5 атмосфер подается в особую цилиндрическую трехкамер(46) - -

ную ванну 1. Этой же форсунской подается и пар (водяной) под тем же давлением. Подача смеси пара и концентрата производится в агитационноплавильное отделение ванны 2. Здесь под действием горячего пара сера выплавляется из концентратов. Под давлением непрерывно поступающей смеси эта расплавленная сера, смешанная с пустой породой, выжимается непрерывно сквозь отверстие под перегородкой 4 в среднее отделение ванны, где эта смесь, отстаиваясь, расслаивается на два слоя: нижний слой-расплавленная сера, а верхний-пустая порода, смешанная с водой сконценсированного пара. Уровни слоев на чертеже показаны примерно пунктиром. Смесь пустой породы с водой переливается через хвостовой порог 5 в хвостовое отделение 3 ванны.

Когда уровень верхнего слоя достигает определенной высоты,то поплавки (концентрационного клапана 7 и хвостового клапана 9) поднимаются, поднимая клапана и давая возможность расплавленной сере выливаться в приемник 8 через отрегулированный кран, а также и жидкой водной смеси хвостов через свой патрубок с отрегулированным краном. Регулировочные кра11и5 ®™ WB тоге, чтобы соотйдшение уровней серы и хвостов виГиГоТ ЛР ь пост янныГн шения в соотноПоиемн. ° продукте плавки, приемник расплавленной серы бобогое«рГв°Г°ГГ -р°« - -Гы

наСпппо ® затвердевала По мере накопления в нем серы она выпускается через нижний патрубок для розлива

прйварит ьнПони: жается давление в приемнике до HODмального помощью крана 11

Для поддержания постоянного давле ;;;anL°ir устанавливаемся

так же слив хвостов происходит в самом верхнем участке слоя хвостов. Это спо сооствует получению, с одной сторонЫ

возможно чистой серы и, с другой сторонм, возможно бедных хпостов

Установка декст.еует вполне автоматически и непрерывно;. ,

Предмет изобретения, автоклав для выплавки серы из ее

отличающийся тем, что он выполнен в виде

ваГ о п°°° У анавли nenemnn подразделенного перегородкой 4, не доходяшей до низа сосуда, на смеситель 2. имеющий подDonS%P Р РУбьЬ и neperS тенки г °OД мeй до верхней стенки сосуда-на среднее отделение и отделение 3 с отверстиями перекрываемыми клапанами, управляемыми поглзгками 7 и 9 и пр дЕазначенными для выпуска в среднем отд1 НИИ 3 серы в отделеНИИ , пустой породы и т. д.

5

Sxn