СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРЕН СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК G01N21/59 

1

Изобретение относится к области металлографического анализа, в частности к количественной металлографии.

Известны способы определения среднего размера зерен структуры металлов, основанные на анализе увеличенного изображения микрошлифов путем -подсчета количества зерен на единице площади или длины.

Недостатками указанных способов являются большой объем обрабатываемого материала, а также длительное время анализа и субъективность результатов, что связано с работой оператора.

Цель изобретения - устранение математической обработки результатов, автоматизация процесса измерения и сокращение времени анализа. Это достигается тем, что совмещают два негатива одного и того же микрошлифа и определяют средний размер зерен по максимумам суммарного светового потока, проходящего через площадь обоих негат1ивов, которые возникают в результате их взаимного перемещения.

Способ основан на изменения прозрачности двух наложенных друг на друга изображений одной зернистой поверхности, которое происходит в результате их взаимного перемещения из-за совпадения достаточно большого участка границ многих зерен. Регистрируя величину перемещения пластин и максимумы проходящего через них света, можно определить

средний размер зерен изучаемой структуры. Благодаря использованию сразу всей поверхности изображения, которое содержит большое количество зерен, устраняется трудоемкая операция математической обработки результатов измерения. При этом чем меньше дисперсия зерен по размеру, тем больше выражены максимумы светового потока и тем точнее результат.

Описываемый способ можно применять при анализе любых изображений, где необходимо выяснить среднюю регулярность изучаемой структуры, а также относительные ее направления, так как, например, при перемещении изображений по перпендикзлярным направлениям можно установить соотношение средних размеров зерна по осям X и ,К

Предмет изобретения

Способ определения среднего размера зерен структуры металлов при помощи фотонегативов микрошлифа исследуемого металла, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса измерения и сокращения времени анализа, совмещают два негатива одного и того же микрошлифа и определяют средний размер зерен по максимумам суммарного светового потока, проходящего через площадь обоих негативов, которые возникают в результате их взаимного перемещения.