1
Известны способы изготовления кабельных изделий с проводящим покрытием из порошков сажи, графита, металлических порошков, изготавливаемых путем втирания, со связующими материалами или путем нанесения порошка на горячую поверхность термопластичной изоляции. Недостатком таких способов является сложность управления процессом образования покрытия, вследствие чего получаемые покрытия недостаточно стабильны и прочны.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при нанесении порошкообразного графита или графитовой пасты на поверхность термопластичной изоляции кабеля или провода графит нагревают путем пропускавия через него постоянного электрического тока, величина которого достаточна для локального оплавления поверхности изоляции, после чего изделия пропускают через протирочное устройство. Меняя силу то;ка, протекающего по нанесенному на изоляцию графиту, (или величину приложенного напряжения) можно регулировать темцературу нанесения проводящего покрытия и, следовательно, его характеристики.
На чертеже дана схема, реализующая предлагаемый способ.
Токоведущая жила 1, проходя через формующую головку 2 червячного пресса, покрывается изоляцией из пластмассы, имеющей температуру щприцевания, и поступает в емкость 5 для графита. В емкости установлены контакты-распылители 4 графита, к которым подведено напряжение постоянного тока (24-36 в). Контакты-распылители могут быть выполнены вращающимися. Далее изготавливаемый провод пропускают через эластичные протиры 5 (например, из пористой резины), которые обеспечивают по поверхности экранированной жилы 6 образование непрерывной графитной структуры. Охлажденная в ванне 7 экранированная жила поступает на приемное устройство агрегата.
Предлагаемый способ позволяет изготавливать провода и кабели с проводящими покрытиями, электропроводность которых достаточна для пропускания токов, необходимых для срабатывания защитных или сигН альных устройств, включенных в одну цепь с кабелем.
Предмет изобретен и я
Способ изготовления кабельных изделий с проводящим покрытием на изоляции, основанный на наложении ва изделие термопластичного изоляционного материала, нанесении на поверхность нагретой изоляции порошкообразного графита и последующем
охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, графит при налесении на изоляцию нагревают путем пропускания через него постоянного электрического тока, величина которого достаточна для локального оплавления поверхности изоляции, после чего изделия пропускают через протирочное устройство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящее порошковое связующее на основе эпоксидной композиции и способ получения препрега и армированного углекомпозита на его основе (варианты) | 2023 |
|
RU2820925C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ, ИМЕЮЩЕГО ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ | 2012 |
|
RU2590904C1 |
Способ нанесения полимерного порошкового покрытия и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU887028A1 |
КАБЕЛЬ МОНТАЖНЫЙ БРОНИРОВАННЫЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ | 2015 |
|
RU2658308C2 |
Влагозащищенный электрический силовой кабель | 1980 |
|
SU1085522A3 |
Способ информационной защиты элемента распределенной случайной антенны | 2018 |
|
RU2707385C1 |
Токопроводящая жила с негорючим покрытием | 2018 |
|
RU2686306C1 |
КАБЕЛЬ ДЛЯ БЫСТРОРАЗВЕРТЫВАЕМЫХ СЕТЕЙ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2024 |
|
RU2824648C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ХОМУТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЭКРАНА КАБЕЛЯ К ТУБУСУ, СИСТЕМА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЭКРАНА КАБЕЛЯ К ТУБУСУ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО ХОМУТА | 2020 |
|
RU2790999C1 |
Способ изготовления силового кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом | 2023 |
|
RU2808049C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация