СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B08B3/00 

Изобретение относится к способам очистки ем:костей и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известны способы очистки емкостей путем предварительного ополаскивания их холодной водой, обработки нагретым моющим раствором, ополаскивания вьшытых емкостей от загрязнений и остатков моющего раствора, дезинфекции и окончательного ополаскивания холодной водой. Цель изобретения - интенсификация процесса, повышение эффективности очистки и снижение при этом расхода моющих и дезинфицирующих средств. Для этого дезинфекцию емкостей осуществляют в две стадии, первую из которых совмещают с обработкой емкостей моющим раствором. При этом подачу раствора осуществляют путем его аэрозольного распыления паром или сжатым воздухом. Концентрацию моющего раствора в смеси с паром выбирают в пределах 0,5-1 %. Ополаскивание емкостей от загрязнений и остатков моющего раствора осуществляют го рячей водой при 55-95°С. Обработанная образом емкость непосредственно после дезинфекции может быть охлаждена водой, используемой для предварительного ее ополаскивания. На чертеже показана схема установки для осуществления предложенного способа. Установка состоит из следующих основных частей; бака / для холодной воды с клапаном 2, бака 3 для горячей воды с клапаном 4, бака 5 для исходного моющего раствора с клапаном 6, сборного бака 7 для использованного моющего раствора с клапаном 8, устанавливаемых в обрабатываемой емкости форсун.ки 9 для 1подачи моющего раствора с автоматическим клапаном 10 подачи пара или воздуха и моечного устройства 11. Установка оснащена системой пагнетательных трубопроводов 12 и 13 соответственно для подачи моющего раствора и воды для ополаскивания, насосами 14 и 15, служащими для подачи возврата растворов, и коллекторами 16 и 17 подачи и возврата с клапанами 18 и 19, дренал ным клапаном 20, клапаном 21 возврата растворов из емкости 22 и клапаном 23 возврата использованного моющего раствора. Очистку емкостей осуществляют следующим образом. Вода из бака 1 после открытия автоматического клапана 2 по коллектору 16 насосом 15 по трубопроводу 13 подается под давлением 1К моечному устройству // емкости 22. После открытия автоматического клапана 21 ополаскивающая вода с днища ем.кости подается на

вход насоса 14 и затем ло коллектору /7после открытия дренажного клапана 20 в дренаж (канализацию). После проведения первого, ополаскивания .клапан 2 закрывается и открываются клапаны 6 vi 4. Бак 5 сообщается при этом по трубопроводу 12 с распылительной форсункой 9. При открытии автоматического клапан 10 к iфopcyнкe /подводится воздух или пар.

Раствор из .бака 5 эжектируется в емкость 22 и заполняет весь ее объем. Раствор подогревается паром в процессе подачи к форсунке 9 и нагревает внутреннюю поверхность емкости 22.

Пар, насыщенный моющим раствором (жидким) равномерно заполняет всю емкость, обрабатывая (воздействуя) все элементы поверхности. Через определенный промежуток времени после начала работы форсунки 9 включается насос 15 и вода (горячая) из бака 2 подается к моечному устройству //. При этом струи горячей воды под давлением смывают загрязнения и остатки МОЮщего раствора с внутренней поверхности емкости 22.

Через клапан 21 ополаскивающая вода подается на вход насоса 14 и затем - по коллектору 17 в «лапан 20, который открывается на некоторое время, и в дренаж.

После этого клапан 4 на время закрывается. При этом насос 15 и форсунка 9 продолжают работать.

По истечении определенного промежутка времени клапан 6 закрывается, открывается вновь клапан 4, и к моющему устройству // под давлением снова подается горячая вода, которая сливается затем через клапан 21, насос 14 и коллектор 17 в один нз баков 3 или 7. Это достигается путем открытия автоматических клапанов 18 либо 23 при закрытых клапанах 20, 8 и 19. Горячая вода вновь возвращается в ба« 3 или поступает в сборный бак 7.

После проведения мойки и ополаскивания емкости клапаны 6, 4 п 23 закрываются, насосы 15 и 14 включают. Клапан 10 остается открытым, и пар продолжает подогревать внутреннюю поверхность емкости 22, осуществляя ее дезинфекцию.

Так как стенки емкости предварительно были нагреты горячей водой (при проведении предыдущей операции), то пар очень быстро нагревает емкость до нужной температуры (90-95°С).

Конденсат из емкости 22 сливается через автоматический клапан 21, насос 14 и коллектор 17 в бак 2 (так как клапан 18 открыт).

После проведения дезинфекции клапан 10 закрывается и подача пара прекращается.

В том случае, если по условиям производства необходимо охладить емкость, открывают автоматические кдапаны 2 и 19, включают насосы 15 VI 14 vi подают воду к моечному устройству // или в рубашку емкости (на чертеже не показана), возвращая ее в бак / через клапан 21, насос 14 и клапан 19.

При проведении дальнейших циклов очистки емкостей при первом ополаскивании вода может подаваться одновременно из баков / и 3 при открытии автоматических клапанов 2 и 4 (так как воду желательно подавать нагретой до 35-40°С).

В баке 7 собирается использованный моющий раствор после любой операции мойки, либо в тот момент, когда концентрация раствора в баке 3 станет высокой и воду нельзя будет в дальнейщем использовать для ополаскивания. В этом случае открывают автоматические клапаны 4 и S и воду из бака 3 сливают в бак 7.

Моющий раствор нз бака 7 может быть использован для мойки остального оборудования и трубопроводов завода (особенно трубопроводов). Кроме того, моющий раствор может быть использован и для зарядки бака 5 (при наличии необходимо; концентрации, или при смешении его с концентрированным раствором).

Предмет изобретения

1.Способ очистки емкостей путем предварительного ополаскивания их холодной водой, обработки нагретым моющим раствором, ополаскивания емкостей водой от загрязнений и остатков моющего раствора, дезинфекции и окончательного ополаскивания холодной водой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения эффективности

очистки и снижения при этом расхода моющих и дезинфицирующих средств, дезинфекцию емкостей осуществляют в две стадии, первую из которых совмещают с обработкой емкостей моющим раствором, при этом подачу

последнего осуществляют путем его аэрозольного распыления паром или сжатым воздухом.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрадию моющего раствора в смеси с паром выбирают в пределах 0,5-1%.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ополаскивание емкостей от загрязнений и остатков моющего раствора осуществляют горячей водой при 55-95°С.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

обработанную емкость непосредственно после дезинфекции подвергают охлаждению водой, используемой для предварительного ополаскивания емкостей.