и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО |Ий1:-н :. .. УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА| BilBJlHCTEKA::"!-''Др1;., .•SsftlJl Советский патент 1973 года по МПК B65B9/02 

1

Изобретение относится к упаковочному оборудованию.

Известны устройства для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного упаковочного материала, содержащие два рулонодержателя, нагревательные прижимы для образования швов на пакете, нож и каретку для протягивания лент, приводимую в горизонтальное возвратно-поступательное движение и имеющую губки.Такие устройства в основном производят упаковку сыпучих тел или жестких изделий малых габаритов, например лекарственных таблеток, и не могут быть использованы для щтучной упаковки плоских липких изделий, какими являются респираторы «лепесток.

Цель изобретения - обеспечить упаковку плоских липких изделий, например, типа респиратора «лепесток.

Это достигается тем, что нагревательные прижимы смонтированы на каретке, при этом привод их осуществлен при помощи четырехшарндрных параллелограммов и уторов. Нагревательные прижимы установлены в вертикальных направляющих и подпружинены.

С целью корректировки положения нагревательных прижимов в момент сварки относительно знака на пакете с текстом устройство снабжено компенсирующими пластинами управляемыми фотоэлементом .и служащими

для удлинения упоров и раскрытия прижимов на величину предельного отклонения.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Оно содержит два рулонодержателя /, нагревательные прижимы 2, смонтированные на каретке 3, установленной на роликах 4, перемещающейся возвратно-поступательно по направляющим 5. При движении каретки влево происходит ее перемещение относительно неподвижных лент материала так, что стол 6 скользит снизу по ленте.

Привод нагревательных прижимов осуществлен при помощи четырехщарнирных параллелограммов, состоящих из звеньев 7 и тяг 8. Прижимы смонтированы в станине 9 каретки 3, в которой они имеют вертикальные направляющие 10 с пружинами.

На небольщом расстоянии от крайнего левого положения «аретки имеется улор У/, который встречает ролик 12 звеньев 7 и заставляет его отойти от ограничителей 13. Это происходит в непосредственном крайнем левом положении каретки и сопровождается совмещением нагревательных прижимов, что, в свою очередь, создает условия для электротермической сварки лент в пакеты с размещением в них респираторов.

Сварка длится все время, пока каретка возвращается в крайнее правое положение.

Прижимы разойдутся под влиянием упоров 14, которые несколько раньше встретят правые ролики 12 звеньев 7. Причем последние будут зафиксированы путем прилегания к ограничителям 13. В данном случае закончится транспортировка отрезанного пакета до приемного стола 15, освобождение его разошедшимися электродами и сброс по столу в бункер 16.

Далее цикл повторяется при каждом перемеш,ении каретки на шаг, равный одной длине пакета. Эти перемешения осуществляются от кривошипно-шатунного механизма, который состоит из регулируемых по длине шатуна 17 и кривошипа 18. Последний установлен на валу 19 с фрикционным тормозом, предназначенным для гашения инерционных усилий каретки. На выходном конце вала имеется однооборотная муфта 20, которая позволяет валу присоединяться или отсоединяться от постоянно вращаюш;ейся шестерни 21, находяшейся в сопряжении с червяком 22. В свою очередь червяк соединен с электродвигателем 23 посредством ступенчатых шкивов 24 и ремня.

Регулировка длины шатуна необходима для установки каретки в определенные крайние положения, а регулировка кривошипз - для изменения величины ее хода.

Пуск в действие рабочих органов устройства после укладки каждого респиратора в приемный бункер осуществляется кратковрем,енным поворотом педали 25 защелки и нажатием на педаль 26.

Пуск устройства с выводом из крайнего правого и одновременно исходного положения ее каретки происходит вследствие того, что тяга 27 заставляет повернуться рычаг 28, отбойная планка которого освободит конец собачки 29. Она западет под влиянием пружины 30 в первый подошедший паз в ступице червячной шестерни и тем самым соединит вал 19 с приводом.

С целью правильного расположения рисунка и текста на нижней упаковочной ленте относительно респиратора устройство снабжено компенсирующими пластинами 31, управляемыми фотоэлементом 32, в котором появляется электрический ток под влиянием светового луча и усиливается посредством тиратронного реле 33.

Однако этот ток не передается дальше до тех пор, пока под влиянием кулачка 34 не замкнется контакт 35 электрической цепи.

Если в этот момент под лучом фотоэлемента окажется сдвинутым в сторону темное центрирующее пятно (знак), нанесенное на каждом отрезке нижней упаковочной ленты, предназначенном для одного пакета, ток передается в катушки соленоидов 36.

Сдвиг пятна под лучом укажет на то, что оно оказывается несовмещенным с лучом н величину предельного допуска, поэтому необходимо произвести корректировку для последующего пакета респиратора. Сдвиг пятн,1 обуславливается вытягиванием ленты.

Совмещение достигается тем, что усиленный ток от фотоэлемента устремляется в катушку электромагнита и под влиянием магнитного поля поднимается компенсирующая пластина 3.1, что удлиняет упор на ее толщину (предельный допуск), а значит лента будет продвинута кареткой меньше на эту же

величину, и пятно на заготовке совместится с лучом фотоэлемента.

После корректировки компенсирующая пластина 31 опускается в исходное положение отключением контакта 57 вначале движения

ленты после корректировки.

Перед началом работы устройство находится в исходном состоянии, при этом электропитание отсутствует, каретка с рабочими органами находится в крайнем правом положенин.

Для пуска устройства в действие необходимо нагреть прижимы, исправить положениз обеих упаковочных лент, совместить одно из контрольных пятен на нижней ленте с лучом

фотоэлемента, уложить в приемный бункер респиратор, включить электродвигатель и кратковременно нажать на педаль. Последнее заставит переместиться каретку влево и в ее крайнем положении сомкнуть прижимы. Затем каретка изменит направление движ;ення и потянет упаковочные ленты вместе с респиратором. В крайнем правом положении прижимы разойдутся, освободят сварочный пакет, а отрезанный перед этим пакет соскользнет по столу в приемный бункер.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного упаковочного материала, содержащее два рулонодержателя, нагревательные прижимы для образования швов на пакете и отрезания последних и каретку для протягивания лепт, приводимую в горизонтальное возвратно-поступательное движение, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности упаковки плоских липких изделий, например, типа респиратора «лепесток, нагревательные прижимы смонтированы на каретке, при этом привод их осуществлен при помощи четырехшарнирных параллелограммов и упоров.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пагревательпые прижимы установлены в вертикальных направляющих и подпружинены.

3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающееся тем, ЧТО, с целью корректировки ооложения нагревательных прижимов в момент сварки относительно знака на пакете с текстом, оно снабжено компенсирующими пластинами, управляемыми фотоэлементом и служащими для удлинения упоров и раскрытия прижимов на

величину предельного отклонения. 11 П 5 3 6 9 Ю т 12 8 fj