При записи звука на металле по существующим способам для Болучения звуковой бороздки приходится пользоваться особо острым резцом или гладко полированным давильником, требующими тщательного изготовления и применения большей силы давлений.
Предлагаемый согласно изобретению способ изготовления граммофонных пластинок дает возможность при получении записи путем давления использовать маломощные звукозаписыватели. Для получения из изготовленных по предлагаем мому способу пластинок матриц чзобретателем используется общеизвестный способ изготовления таковых путем гальванопластического наращивания на тонкий слой металла, покрывающего пластинку, более толстого слоя металла.
На чертеже фиг, 1 изображает разрез пластинки, изготовленной по предлагаемому способу до записи и фиг. 2-разрез ее после записи.
Согласно изобретению гладко полиро ванный металлический или иззе кального стекла диск А (фиг. 1) с отверстием D для оси покрывается путем пульверизации слоем В того или иного пластичного материала толщиною 0,1-0,2 жл/. Затем слой В в свою очередь покрывается гальванопластически металлическим сло(308)
ем С толщиною 0,02-0,05 лм. Наращивание его в гальванопластнческой ванне производится при быстром вращении диска А. До этого процесса поверхность серебрится путем обычного оптического серебрения (восстановлением из раствора).
После нанесения слоя С диск А готов для записи.
После записи слой С утолщается до любой толщины, практически необходимой из соображений механической прочности, вместе со слоем В разрезается по поверхности Е и снимается. После снятия диск А может быть снова покрыт слоями 5 и С для новой записи.
Прилегающая к слою В металлическая пластинка С, поверхность которой снабжена выпукл-й записью, служит для дальнейшей к пировки, т. е. для получения любого количества позитивных записей и, таким образом, является матрицей.
В случае хорошей полировки диска А обе соприкасающиеся друг с другом поверхности металла и пластичной массы автоматически получаются очень гладкими. В прсцессе записи давлением штифта F (фиг. 2) гладкость поверхности не нарушается, вследствие чего звуковая бороздка скопированного с такой
матрицы позитива совершенно не должна давать шума (шипения) при воспроизведении.
Предлагаемый способ записи дает воз можность осуш;ествить мельчайшие детали ее даже при наличии маломощного звукозаписывателя R, так как благодаря пластичной массе применяемый для записи тонкий слой металла легко подается при давлении штифта F вглубь и в стороны и не разрушается.
Обе поверхности диска А могут быть покрыты слоями В IS. С, так что одновременно возможно получить две матрицы с двумя различными записями.
Предмет изобретения.
Способ изготовления 1раммофонных пластинок, отлйчаюи ийся тем, что, с целью использования маломопцных звукозаписывателей и получения записи путем давления, на диск из полированного материала путем иульверизации, например, наносят тонкий слой пластичного материала, который гальвано пластическим путем покрывают тонкой пленкой металла, на которой затем производят запись.
€ УГ / / /.
mtm-T Лм тшMijiiirfiiMji I iiiaii.il НУьД8; :.55гч:. .. -.от.-.г
в а
