Способ изготовления офсетных цинковых клише для глубокой печати Советский патент 1934 года по МПК B41C3/08 

Предчагаемый способ изготовления клише дл« глубокой,печати с офсетных пластин состоит в том, что вполне готовое для печати офсетное клише с чистыми промежутками между штрихами покрывают защитным слоем краски только на печатающих элементах формы а затем пластинку по вешивают в гальванопластической ванне с кислым электролитом и пропускают ток; при этом на свободных местах пластинки, т. е. между штрихами, наращивается тонкий слой цинка, который, выступая вверх над элементами рисунка, делает форму углубленной и пригодной для глубокой печати.

11ля| осуществления способа необходимо, на основании проделанных опытных работ, чтобы офсетная пластинка была тщательно обработана в слабом растворе азотной кислоты с последующей промывкой и нейтрализацией кислоты слабым раствором щелочи для того, чтобы пробельные места были обезжирены и вполне чисты. Далее необходимо для закатывания взять такую краску, чтобы она вполне плотно закрывала штрих, обладала бы диэлектрическими свойствами и не разлагалась бы в электролите. По произведенным опытам такая краска могла быть составлена из Vs по весу хорошей типографской краски и з переводной краски с прибавкой нескольких ка 1ель лавандового масла. Также пригодны и изв.стны уже рецепты по Лангбейну, например, состав из 20 ч. асфальта, 200 ч. гарпиуса и 200 ч. пчелиного воска, или состав из 400 ч желтого воска, 400 ч. асфальта, 100 ч. черного пека, 100 ч. светлого бургундского лака с добавкой небольшо. о количества скипидара.

В качестве кислого электролита может быть взят состав из 150 г SO . 7Н„О 30 г Naa SO - lOH O-j+ 15 г НзВОз + 25 г Al CSOsH-|-20г NaCl + 20z декстрина и 0,05 еж H.jSO,.

Обработка пластинки в ванне произвотся в течение около 30 минут при плотности тока 0,7 - 0,75 ампер н&дм, напряжение 0,75 вольт, расстояние между анодами 1 - 1,5 см и температура электролита 18°. При этом получается толщина наращиваемого слоя в 0,005 мм.

Для лучшего наращивания слоя цинка пробельные места могут быть покрыты тончайшим слоем меди в цианистой ванне в течение нескольких минут, наблюдая только тщательно за

тем, чтобы защитный слой краски не подвергся разрушению. Такое предварительное омеднение .гарантирует большое сцепление наращиваемого затем слоя цинка и облегчает работу.

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления офсетных цинковых клище для глубокой печати, отличающийся тем, что готовое офсетное цинковое клише закатывают краской так,

чтобы краска осталась только на печатающих элементах клише, после чего клише помещают в гальванопластическую ванну для;наращения тонкого слоя цинка на свободных от рисунка частях цинковогр клише.

2. Для осуществления способа по п. 1 применение электролита, в состав которого входят, кроме сернокислого цинка, сернокислый и хлористый натр, сернокислый алюминий борная и серная .кислота и декстрин.