Изобретение касается машины для провеивания, сортировки и отбора по величине зерна, состоящей из конусообразных сортировочных и триерных дисков, укрепленных на вертикальном валу с расположенными над ними цилиндрическими щетками, а над триерными дисками - ударными приспособлениями, с применением эксгаустора и вентилятора для создания воздушных токов.
В предлагаемой машине загрузочный бункер снабжен у устья шлюзовой коробкой и сделан герметически закрытым с целью загрузки машины зерном путем разрежения воздуха, создаваемого эксгаустором.
На чертеже фиг. 1 изображает вид машины сбоку и фиг. 2-то же, сверху.
В предлагаемой машине на платформе четырехколесной транспортной тележки укреплен цилиндрический корпус 2, который состоит из железного каркаса, обитого листовым железом. С правой стороны корпуса машины установлен на той же платформе всасывающий эксгаустор 3, соединенный через трубопропровод с бункером или камерой разрежения 5, от которой для пневматического всасывания зерна из закрома имеется трубопровод 6.
Рядом с тем же эксгаустором поставлен
(356)
на платформу нагнетательный вентилятор 7, который заканчивается с противоположной стороны трубопроводом 9, транспортируюш,им очищенное зерно в аппарат 10 для протравливания.
Загрузочный бункер 5 выполнен герметически закрытым и снабжен у устья шлюзовой коробкой 23. Приведенный в движение от тракторного шкива вал 11 червячной передачи с надетыми на него шкивами 12 вращает как вертикальную ось 13, так и эксгаустор 3, в результате чего последний через трубопровод 16, соединенный с камерой разрежения 5 у,конца трубопровода 17, и заслонку 18 создает в этой камере такое разрежение воздуха, что в гибкой рукаве 19, предназначенном для всасывания зерна из закрома амбара, развивается усиленный приток наружного воздуха, скоростью 17,6 , увлекающий через сопло 20 поднятое зерно в камеры разрежения.
Прошедшее через сопло и трубопровод зерно, поднявшись вверх, падает внутри камеры разрежения на вращающийся в ней диск 21, который, будучи приведен в движение от вертикального вала, разбрасывает по окружности tioпавшее на него зерно, из которого 5|йелкие сорняки, солома и пыль, п6д1Й-маясь
во время вращения диска на поверхность, увлекаются эксгаустером через трубопровод и выходную трубу 22 наружу. Все зерно и примеси, не извлеченные эксгаустером, упав с диска, скатываются по дну камеры разгрузителя на плоские диски 67 и 68 шлюзовой коробки 23, у которой один верхний и один нижний диски неподвижны, а два средних 69 и 66 насажены на главную ось и вращаются вместе с нею.
Верхние и средние диски имеют соответствующие отверстия, которые как вверху, так и внизу перекрываются между собою, не допуская притока наружного воздуха в разгрузитель.
Прошедшая через нижнюю пару дисков 66 и 68 смесь падает на скатные конусы 24, с которых она спадает на насаженный на вертикальный вал 13 и вместе с ним вращающийся горизонтально лежащий диск 25 предварительной очистки.
Сверх указанного диска расположены от центра к окружности цилиндрические щетки 26, приводимые в движение от конической передачи, заставляющей их вращаться навстречу ходу самого диска.
Поверхность диска покрыта тремя видами отверстий 27, 29 и 30, на которые от самого центра двигается зерновая смесь вдоль передней стороны щетки 28, делающей до 500 об/мин. Эта щетка отбрасывает не проскочившее через отверстие зерно вперед, с той целью, чтобы оно просеялось через отверстия дисков и прошло вниз.
Остальная часть массы, пройдя площадь круглых отверстий, следует дальше на продольные решета 29, предназначенные для выделения тощего продуктового зерна, где работа щеток, как и в первом случае, имеет целью отсортировку зерна, не провалившегося через отверстия.
Третья зона перфорированных дисков, на которую должна с.чедовать смесь, предназначается для просеивания через отверстия 30 первосортного зерна. Через эти же отверстия проходят также куколь, битое зерно, овсюг и ячмень и все те примеси, которые по своим размерам шире отверстий предыдущих зонных peuieT.
Крупные посторонние примеси, не пройдя через третью зону отверстий, скатываются через край диска в кожух 31, из которого прикрепленными к диску щетками сметаются через воронку наружу.
Вся прошедшая через отверстия решет первого диска смесь падает сразу же на скатные конусы 33, по первому из которых проходят мелкие сорняки, по второму-тощее продуктовое зерно и по третьему-смесь с тяжеловесным зерном. В обоих первых случаях эти виды на триерный диск не пускаются, а по трубопроводам 34 и 35 направляются в соответствующий ящик, подставленный под триер, а продуктовое зерно попадает в трубопровод 36, по которому воздухом от нагнетательного вентилятора 7 и соединенных с ним трубопроводов 37 38 и 39 гонится в соответствующий закром амбара.
Смесь тяжелого зерна, скатываясь вниз по конусу, выпадает из него через рукав 40, падая у внутреннего края триерного диска 41, площадь которого под щетками устлана стальными листами с проштампованными в них круглыми отверстиями 43 и 44 и снизу перекрыта сплошным дном из листового железа 45. Размер отверстий в первом случае, для отбора куколя и битого зерна, определяется в пределах 4,5 мл{ ширины, а во втором, для пшеницы,-в 8 мм диаметром.
Скатившееся перед щетками 26 и 46 зерно от быстроты оборотов диска (до 120 оборотов в минуту) вынуждено было бы двигаться к наружному краю с постепенным увеличением своей скорости, но так как частое расположение щеток создает препятствие к вылету за край диска, то все зерно вынужлено двигаться вдоль цилиндрических щеток, соприкасающихся с диском и заставляющих смесь беспрерывно отбрасываться на придвигающийся диск.
Улегшиеся в мелкие ячейки сорняки, пройдя под щеткой, уносятся диском на другую сторону щетки, откуда отсасываются эксгаустором 3. Это отсасывание происходит при посредстве сопел 55 и 56, расположенных позади каждой щетки и укрепленных на кольцевых трубах, находящихся над дисками 53 и 54 и сообщающихся трубопроводами 51 и 52 с разгрузителями 49 и 50, которые разветвлением 47 и 48 соединены с эксгаустоюм 3.
Разгрузитель 49, снабженный шлюзовым затвором 58 и приводимый в движение ременной передачей главного вала, беспрерывно разгружает через рукав 59 скопившиеся отходы.
Так же, как процесс выделения диском сорняков, происходит и отделение пшеницы от ячменя, овсюга и прочих культур, причем пшеница, улегшись в крупной ячейке, проходит, как и в первом случае, под щеткой, позади которой она немедленно всасывается соплами 56 в трубопровод 54, а из него в разгрузитель 49 и 50 и через шлюзовый затвор 61 в нагнетательный трубопровод 8 и 62, откуда, при необходимости, в свой протравитель 10, из которого она высыпается по рукавам 63 и 64 наружу. Во всех остальных случаях трубопровод наращивается и зерно транспортируется током воздуха в соответствующий закром амбара.
Все отходы, не вместившиеся в крупные ячейки, счищаются щетками с поверхности диска, откуда, попадая на скатный конус, они вращающимся вместе с диском деревянным крылом сгребаются к выходному рукаву, отводящему их под корпус триера, чем и заканчивается процесс сортирования. Во
всех случаях, когда вместо пшеницы должны обрабатываться другие культуры, следует лишь заменить соответствующие решета, и процесс будет итти тем же порядком, как это было описано выше.
Предмет изобретения.
1.Машина для провеивания, сортировки и отбора по величине зерна, состоящая из конусообразных сортировоч.ных и триерных дисков, укрепленных иа вертикальном валу с расположенными над ними цилиндрическими щетками, а под триерными дисками-ударными приспособлениями, с применением эксгаустора и вентилятора для создания воздушных хоков, отличающаяся тем, что с целью загрузки машины зерном путем разрежения воздуха, создаваемого эксгаустором, загрузочный бункер 5 выполнен герметически закрытым и снабжен у устья шлюзовой коробкой 23, предназначенной для передачи зерна из бункера на сортировочные диски.
2.В машине по п. 1 применение шлюзовой коробки, отличающейся тем, что для перекрытия проходных окон в крышке и днище предназначены поворотные диски 69 и 66, проходные окна которых смещены по отношению друг к другу. 46 фяг2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2352099C1 |
Комбинированный плоский триер | 1929 |
|
SU25385A1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2095143C1 |
Способ послеуборочной обработки зерна | 2021 |
|
RU2777102C1 |
КОМПЛЕКТНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2046017C1 |
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1986 |
|
SU1384267A1 |
Машина для уборки хлебов | 1933 |
|
SU43233A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2189726C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2399435C1 |
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1932-01-31—Подача